鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，先將其熔化，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀，形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進(jìn)行淬火處理。鋼丸對(duì)表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性的變形。從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益，是目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、理想的拋噴丸清理及強(qiáng)化用金屬磨料除銹。

 從上面的加工步驟可以看出，經(jīng)過(guò)這樣的處理之后，新得到的淬火后的丸體仍然需要進(jìn)一步干燥和加熱，然后才可以達(dá)到較高的硬度。然后，回火處理后的不銹鋼丸在按照其的質(zhì)量情況進(jìn)行篩分，選擇不同等級(jí)的產(chǎn)品以用于噴丸設(shè)備。拋丸機(jī)等設(shè)備的調(diào)整，鋼丸拋射角度的不同，噴拋射速度越快，消耗量越大，拋丸機(jī)內(nèi)側(cè)壁損壞后未及時(shí)檢修、橋殼內(nèi)腔泥芯骨拋丸前未及時(shí)抽出、拋丸工藝時(shí)間長(zhǎng)、拋丸機(jī)頂部軌道處未密封、散落的未及時(shí)回收利用。都可影響它的利用效率。鋼丸（高碳鋼丸、低碳鋼丸）種類較多，是用于鋼材、鑄件、鍛件、熱處理件表面拋丸噴丸清理及強(qiáng)化。如一般制造業(yè)，船舶制造、機(jī)械、冶金、汽車、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路等行業(yè)，均需此類金屬磨料。

好的鋼丸鋼砂應(yīng)滿足的幾個(gè)特點(diǎn)：具有硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復(fù)使用的特性。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用廣泛。鋼丸的價(jià)格因素主要受以下因素的影響：國(guó)家對(duì)鋼丸價(jià)格的管理和調(diào)控影響鋼丸的價(jià)格。社會(huì)勞動(dòng)生產(chǎn)率影響鋼丸的價(jià)格。