自動分選機(jī)的自動衡器的動態(tài)檢定方法：自動分選機(jī)自動衡器的動態(tài)檢定是模擬實(shí)際稱重的過程中完成。由于動態(tài)檢定無法將標(biāo)準(zhǔn)砝碼加到正在進(jìn)行模擬實(shí)際稱量的自動衡器上 ,以達(dá)到確定自動衡器動態(tài)稱重誤差的目的。所以動態(tài)檢定就必須采用一種特殊的方法來確定自動衡器的動態(tài)誤差。通常是采用被檢自動衡器預(yù)期稱量的物料對被檢衡器進(jìn)行動態(tài)試驗(yàn) ,所以多數(shù)情況下我們稱動態(tài)檢定為物料試驗(yàn)。對其進(jìn)行檢定時 ,通常是將定量自動衡器已稱量物料 ,再進(jìn)行靜態(tài)稱量既可采用分離檢定法 ,又可采用集成檢定法。檢定時若不能保證每個稱量周期所有載荷都卸料就必須采用分離檢定法。非連續(xù)累計(jì)自動衡器是把一批散料分成若干份分立、不連續(xù)的被稱載荷 ,然后進(jìn)行累計(jì)得到物料的總量。對其進(jìn)行檢定時,由于物料量較大多數(shù)采用集成檢定法。連續(xù)累計(jì)自動衡器是不需中斷輸送帶的運(yùn)動 ,對輸送帶上的散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱量。將被檢自動衡器已稱量過的物料,再放到準(zhǔn)確度較高的靜態(tài)衡器上進(jìn)行稱量 ,靜態(tài)衡器的示值作為該物料的約定真值 ,那么被檢自動衡器的示值與靜態(tài)衡器的示值之差就是被檢自動衡器物料試驗(yàn)的誤差。在這種方法中 ,該靜態(tài)衡器就是標(biāo)準(zhǔn)器具 ,我們稱之為控制衡器,在我國以前其又稱之為管理衡器、標(biāo)準(zhǔn)衡器或校準(zhǔn)衡器。什么環(huán)境要素會影響重量分選機(jī)的精度：一、氣體流動性，比如車間的散熱風(fēng)扇、中央空調(diào)、風(fēng)輕輕吹等都是對重量分選機(jī)的精度常有影響。若該控制衡器是單獨(dú)存在的 ,是與被檢的自動衡器相互分離的 ,我們就稱之為分離控制衡器。用分離控制衡器進(jìn)行動態(tài)檢定的方法就是分離檢定法。

稱重傳感器故障現(xiàn)象：1、稱重載荷加到傳感器上時,顯示儀表上無重量顯示;2、稱重傳感器未加載荷時，顯示值出現(xiàn)零飄、不回零、跳變;3、稱重顯示值不準(zhǔn)確;4、載荷加到彈性體上時，顯示值各不相同;5、載荷加到彈性體上時，顯示值隨時間變化，載荷越大變化越大;稱重傳感器是重量分選機(jī)的命脈，其準(zhǔn)確度對整機(jī)的影響很大。在使用的過程中，如果出現(xiàn)以上現(xiàn)象，就需要對重量分選機(jī)的稱重傳感器進(jìn)行檢測，及時發(fā)現(xiàn)故障原因并針對性解決問題，避免不必要的損失產(chǎn)生。自動分級機(jī)在很多領(lǐng)域能夠被使用，例如：制藥、食品、五金、化工等等。

多功能智能分選稱特點(diǎn)：：采用進(jìn)口的高速稱重模塊及重量傳感器保證檢測精度結(jié)構(gòu)簡單：整機(jī)采用不銹鋼制作結(jié)構(gòu)簡單易于保養(yǎng)和維護(hù)符合GMP及HACCP規(guī)范，操作方便：采用施耐德觸摸屏操作簡單顯示直觀支持多國語言（默認(rèn)中文和英語），外接方便：可連接生產(chǎn)線中其他設(shè)備如打印機(jī)貼標(biāo)機(jī)和噴碼機(jī)等，用途廣泛：用于袋裝灌裝產(chǎn)品的重量檢測可選多種剔除方式（撥桿型氣吹型推罐型等自動反饋功能：能給前端設(shè)備信號及時反饋包裝精度從而調(diào)整與其連接設(shè)備的給料狀況，直觀易用型人機(jī)界面,數(shù)據(jù)方便管理,報(bào)表功能：內(nèi)置報(bào)表統(tǒng)計(jì),100個產(chǎn)品預(yù)設(shè)。七、被檢測的產(chǎn)品具有腐蝕性，那只能量身定制一款具有腐蝕性的自動稱重機(jī)，前期通過和工程師詳細(xì)溝通，采用什么樣的材質(zhì)和什么樣工藝進(jìn)行特殊處理。