帶有粉塵的氣體從除塵設(shè)備的吸風口進入箱體里面，帶有粉塵氣體由于受到了氣體分布板壓力和橫斷面擴張的運用，風量的速度立刻下降，一些比較重的顆粒粉塵失由于重力被沉降下來，同一時刻氣體分布板讓粉塵氣體沿電場斷面均勻分布。從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的，區(qū)別有：（1）過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0。由于電除塵設(shè)備是用圓筒形設(shè)計的方式，粉塵沿軸流向電除塵設(shè)備中，帶有粉塵的氣體因為電場力的作用發(fā)生了電離，被電離后的氣體中存在著很大的電子和離子，電子和離子和粉塵粒組合在一起，讓粉塵顆粒帶有電性。

誰知道除塵器濾袋清洗的主要工藝是什么？

除塵器由于粉塵的堵塞或運行的時間過長所以除塵效果就不是很理想了，達不到國家要求的標準，所以就要大批量的采取除塵器布袋濾袋的清洗或更換，更換除塵器布袋（濾袋）這樣很高。清洗的除塵器布袋效果好、費用低，清洗后的除塵器布袋（濾袋）除塵效果與新除塵布袋（濾袋）的效果基本相同。具體要求：(1)技術(shù)先進、造型新穎、結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有顯著的"高效、密封、強度、剛度"等技術(shù)特性。清洗費用遠遠低于更換布袋（濾袋）的費用，這樣就大大降低了成本。清洗工藝步驟

    首先清灰：采用高頻振動，將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好的耐剝離性。

       設(shè)備在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預處置，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的表面面上，過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風口排出。

       隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設(shè)備的運轉(zhuǎn)阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當超越此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器經(jīng)過定阻或定時發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。旋風除塵器依靠的就是離心力，以圓周運動的物體來施加向心分離力，依據(jù)在旋轉(zhuǎn)過程中質(zhì)量大的，旋轉(zhuǎn)速度快的物質(zhì)獲得原理來進行運作的。

      該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。旋轉(zhuǎn)降落的外旋氣流抵達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形活動（凈氣），經(jīng)過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。

      由于呂粉包炸，關(guān)鍵的要素是呂粉濃度，控制呂粉包炸有效的方法，就是控制呂粉的濃度。而該設(shè)備控制呂粉濃度的工具是除塵器，只需拋丸機除塵器的工作狀態(tài)良好，除塵效果好，整個拋丸輕算機設(shè)備的呂粉濃度就不會升高。因而保證除塵用具良好的除塵效果，是該設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。2、振打器在除塵設(shè)備頂蓋上，電除塵設(shè)備內(nèi)完全沒有活動件，基本上不必進入檢修，維護工作全在外部。除塵效果的優(yōu)劣主要取決于過濾資料，當過濾資料梗塞時除塵效果就會大大降低。當過濾資料的通風及過濾狀況良好時，除塵器的靜壓室和動壓室的壓差會穩(wěn)定在一個固定的范圍內(nèi)，因而控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態(tài)的有效的方法。基于此點，迪砂公司創(chuàng)造了防爆的除塵器，主要做法是將壓差控制儀，裝置在拋丸輕算機除塵器左近沒有震動的中央，當拋丸機除塵器工作一段時間梗塞時，該儀器所檢測的壓差值就會發(fā)作變化，當檢測值超出設(shè)定上下限時，壓差控制儀就會控制除塵器的濾袋的清潔機構(gòu)工作，如震打或反吹機構(gòu)將除塵器濾材外表的灰塵去除，以保證除塵用具有良好的工作狀態(tài)。當自動清潔仍不能滿足請求時，壓差控制儀會控制報警器報警，并控制設(shè)備自動關(guān)閉，以防不測。