由于SCR載體保持在潔凈煙氣狀態(tài)下運(yùn)行，可采用高孔目數(shù)的陶瓷蜂窩載體，極大的減少了載體的用量；采用小流量，高霧化，矩陣式布置的尿素噴嘴，保證了脫硝工藝的高轉(zhuǎn)化效率和尿素的小用量；由于除塵脫硝流程布置緊湊，極大的降低了系統(tǒng)體積和路徑，減少了系統(tǒng)壓降和 溫降，降低了系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的能源消耗，為預(yù)熱 回收提供了良好的熱源；原則上任何對NOx和SO2有選擇性吸收的液體都可作為液膜，但需要具有良好的氣體滲透性。由于多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的采用，降低了系統(tǒng)造價，提高了系統(tǒng)服役壽命，大大的降低了 系統(tǒng)運(yùn)行成本。

SCR脫硝系統(tǒng)由SCR反應(yīng)器及附屬系統(tǒng)、氨儲存處理系統(tǒng)和氨注入系統(tǒng)三個子系統(tǒng)所組成。氨水儲存系統(tǒng)包括氨水卸料泵、氨水儲罐等氨水注入系統(tǒng)包括氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐、氨氣稀釋槽、廢水泵、SCR反應(yīng)器和附屬系統(tǒng)由擋板門、氨注入格柵、SCR反應(yīng)器、催化劑、吹灰系統(tǒng)和煙道等組成。脫硝分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。國家科技部已將煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)開發(fā)列入了“863”重大研究計(jì)劃。

電子束法和脈沖電暈法都受限于電源，而流光 放電等離子體技術(shù)則克服了這個弊端。它是利用正 極性發(fā)電，在相似的電極結(jié)構(gòu)和電壓水平條件下， 利用流光頭表面產(chǎn)生的高能電子沖擊化學(xué)鍵，產(chǎn)生 自由基離子，從而引發(fā)脫硫脫硝反應(yīng)。

此外，微波誘導(dǎo)等離子法已用于脫硫的研 究，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的固體是硫銨化肥，無二次污 染。其原理是在含有的煙氣中加入 NH3，煙氣中的 SO2 分子、NH3 分子和其它氣體分子在微波誘導(dǎo)等 離子區(qū)被高能電子撞擊，形成自由基或離子，進(jìn)而 形成硫銨化肥。此技術(shù)尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，模 擬煙氣的實(shí)驗(yàn)脫硫效率可達(dá) 96%，對于脫硝的效果 尚未見報道。它是利用正極性發(fā)電，在相似的電極結(jié)構(gòu)和電壓水平條件下，利用流光頭表面產(chǎn)生的高能電子沖擊化學(xué)鍵，產(chǎn)生自由基離子，從而引發(fā)脫硫脫硝反應(yīng)。