裁板鋸正確操作步驟

很多客戶買(mǎi)了裁板鋸后不會(huì)使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)，氣壓是否達(dá)到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機(jī)（切割100mm）。  

3.細(xì)讀訂單，根據(jù)切割指示書(shū)算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。  

4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。  

5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開(kāi)料速度，將推床勻速推進(jìn)

6.板材開(kāi)出150mm左右時(shí)，接料員開(kāi)始用手接，使板材保持平移直至開(kāi)料結(jié)束。  

7.切割過(guò)程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，保證切割的優(yōu)化率。  

8.每開(kāi)一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長(zhǎng)、寬、對(duì)角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡(jiǎn)易判斷方法：將同步出來(lái)的部件，其中一塊反過(guò)來(lái)與下塊部件對(duì)比）  

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車(chē)上，板材之間要用EPE墊板隔開(kāi)。根據(jù)要求同一型號(hào)的產(chǎn)品歸類(lèi)放置，注意邊角的保護(hù)。

10.板材運(yùn)送過(guò)程中，將電機(jī)關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機(jī)使用壽命。

11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料等清理干凈。

數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

　　數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補(bǔ)償，直線精密導(dǎo)軌確保鋸車(chē)運(yùn)行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實(shí)、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm。前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生。1、數(shù)控裁板鋸在進(jìn)行一切保養(yǎng)、維護(hù)、維修工作之前，必須關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)并上鎖，嚴(yán)格防止機(jī)器意外起動(dòng)。那么在操作時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)程？今天小編整理了以下資料：

　　一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備  

　　1. 查看設(shè)備運(yùn)行記錄，明確設(shè)備狀態(tài)，如有故障修復(fù)后方可使用；  

　　2. 檢查設(shè)備自動(dòng)給油器潤(rùn)滑油是否足夠，油路是否正常，導(dǎo)向軌道是否有潤(rùn)滑油；

　　3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

　　4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認(rèn)方可使用；

　　5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

　　二、加工過(guò)程中  

　　1.啟動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)，空轉(zhuǎn)1~2分鐘，運(yùn)行一次，無(wú)異常后方可使用；

　　2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求，選擇適宜的鋸片；

　　3.加工進(jìn)給速度，根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

　　4.操作者將料放好后，應(yīng)確定本人和其他人安全后，方可按下啟動(dòng)按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

　　5.裁板鋸機(jī)內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開(kāi)，以免鋸片傷手；

　　6.嚴(yán)禁用不合格和廢鋸片加工木料。

　　三、檢查  

　　1.按照?qǐng)D紙或技術(shù)要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn)；

　　2.加工過(guò)程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行抽檢，填寫(xiě)機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問(wèn)題時(shí)通知主機(jī)手停機(jī)調(diào)整；

　　3.操作者在碼放時(shí)，每十層為一個(gè)碼放單位，其高度不能超過(guò)1.2米，寬度不能超過(guò)托盤(pán)寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤(pán)后標(biāo)識(shí)放牌。

　　四、下班后  

　　1.關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源，對(duì)加工后的廢料雜物及時(shí)清理；  

　　2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清理機(jī)臺(tái)內(nèi)外鋸末、粉塵，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

　　3.填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，存在問(wèn)題及時(shí)通知接班者和調(diào)度。

MJ90YB精密裁板鋸性能特點(diǎn)

1、裁板鋸?fù)婆_(tái)為2.8米歐座，搖臂采用高強(qiáng)度拉桿；

2、輔助工作臺(tái)加大,縱向有效鋸切可達(dá)1200mm；

3、配有輔助送料裝置，功能更為完善；

4、裁板鋸配有高穩(wěn)固性定位擋板，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性；

5、可選配工友電機(jī)或5.5kw純銅電機(jī)

6、方便快捷的電器設(shè)計(jì)，配以腳踏開(kāi)關(guān)，并配有機(jī)身總停斷電開(kāi)關(guān)安全送料刀；

7、靠模座，便捷微調(diào)設(shè)計(jì)；

8、采用美觀實(shí)用的鍍鉻推臺(tái)手柄。

安全操作電子裁板鋸需要注意的事項(xiàng)：

1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽，束緊長(zhǎng)發(fā)，不得系領(lǐng)帶和戴手套。

2、設(shè)備電源的安裝和拆除、機(jī)械電氣故障的排除，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，木工機(jī)械只準(zhǔn)使用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開(kāi)關(guān)。

3、機(jī)器的安全裝置必須齊全有效，傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩，檢查各部件連接處緊固。

4、工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火并不得存放物品。

5、工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊保證通道暢通。

6、做好機(jī)器的清潔工作，做到上下班按時(shí)打掃，清理灰塵、碎木條等雜物（電箱內(nèi)灰塵要徹底清洗），工作臺(tái)上不得放置雜物。

7、機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)，安裝完成后啟動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)2~3分鐘，檢查是否運(yùn)行正常。

8、所用的各種刀具破損程度應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

9、加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質(zhì)，防止對(duì)機(jī)器造成不良損壞。

10、裝設(shè)有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī),保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。

11、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑、刨花和雜物。

12、運(yùn)行中不得跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進(jìn)行。

13、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合以同步勻速接送料。

14、多功能機(jī)械使用時(shí)，只允許使用一種功能，應(yīng)卸掉其他功能裝置，避免多動(dòng)作引起的安全事故。

15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。

16、噪聲排放應(yīng)不超過(guò)90db的，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取降噪措施或配戴防護(hù)用品。