調(diào)節(jié)池中的廢水經(jīng)壓力泵提升至pH調(diào)整池，此時(shí)在池中使用氫氧1化鈉調(diào)整廢水的pH值在8～9范圍，以達(dá)到后續(xù)彼化混反應(yīng)的PH值要求及后續(xù)生化反應(yīng)的進(jìn)水PH值要求；

這個(gè)時(shí)候經(jīng)過(guò)上一步氫氧1化鈉pH調(diào)整后的廢水已經(jīng)流入化混反應(yīng)池(彼混凝池、彼絮凝池)，在藥劑PAC、PAM的作用下，廢水中的膠體彼顆粒物、懸浮彼顆粒物經(jīng)脫穩(wěn)、網(wǎng)橋捕1捉作用，形成沉降性能非常好的礬花絮體，利于使用沉降去除;此時(shí)含有礬花彼絮體的廢水進(jìn)入了初沉池，在斜管內(nèi)的填料的作用下，礬花絮體可以更好地和水進(jìn)行分離，礬花絮體沉降入沉淀池內(nèi)的泥斗之中，將固液分離后的廢水流入后續(xù)的水解酸化池中，沉淀池泥斗中的污泥將會(huì)定期排入污泥干化池；

       流入水解此時(shí)酸化池的廢水，其中高分子有機(jī)物是此時(shí)難降解的有機(jī)物在水解彼酸化此時(shí)菌的作用下將會(huì)分解成小分子此處有機(jī)物使其易于分解，這樣方便后續(xù)進(jìn)行的接觸此時(shí)氧化池對(duì)使用生化作用對(duì)污水進(jìn)行分解;水解彼酸化池反應(yīng)完畢的出水流入接觸氧化池，在戶(hù)外曝氣的條件下，在好氧微生物的頻繁持續(xù)的新陳代謝的作用下，廢水此時(shí)中的COD、BOD等彼有機(jī)物此時(shí)會(huì)被分解成二氧化碳、水等無(wú)機(jī)物，從而此時(shí)達(dá)到去除廢水中大量彼有機(jī)此時(shí)污染物的目的；

       接觸彼氧化池中的生物膜，在生長(zhǎng)一段時(shí)間后在池中水、氣的沖刷作用下，會(huì)進(jìn)行逐層脫落彼并隨進(jìn)入的水流一起流入二沉池之內(nèi)，在二沉池中此時(shí)經(jīng)固液分離過(guò)程后，上清液將會(huì)流入清水池;污泥沉降到二沉池的泥斗中，定期排入污泥干化池，污泥經(jīng)脫水干化后，干泥彼運(yùn)用專(zhuān)業(yè)外運(yùn)處置;清水池的廢水流入彼標(biāo)準(zhǔn)流量槽達(dá)標(biāo)排放或由泵抽至中水回用系統(tǒng)。

一：增強(qiáng)金屬工件的表面性能。通過(guò)對(duì)金屬工件進(jìn)行磷化加工，能夠使其表面的耐磨性能、潤(rùn)滑性等性能得到有效的增強(qiáng)，以此工件在有優(yōu)良表面性能的情況下，就可以更好地在應(yīng)用中保持穩(wěn)定的表面效果。

二：提升金屬工件的表面加工性能。通過(guò)進(jìn)行磷化加工，能夠使金屬工件的表面涂裝性、熱處理效果、施鍍性等加工方面的性能得到很好的提升，以此優(yōu)化工件后續(xù)的加工工作進(jìn)行，優(yōu)化工件后續(xù)的表面加工處理效果。

三：優(yōu)化金屬工件的使用性能。在進(jìn)行磷化加工能夠提高金屬道具的使用性能及增強(qiáng)金屬工件的表面功能性的作用發(fā)揮之下，必然可以使金屬工件的使用性能得到很好的優(yōu)化，令工件在應(yīng)用中呈現(xiàn)出更好的表面效果。