催化燃燒裝置主要是由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)

催化燃燒裝置主要是由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒器電控制系統(tǒng) ：由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。

催化燃燒裝置是有機(jī)廢氣直接引入廢氣處理系統(tǒng)

催化燃燒裝置是有機(jī)廢氣直接引入廢氣處理系統(tǒng)，開始要通過電加熱器，讓溫度升高逐漸達(dá)到廢氣反應(yīng)需要的溫度。廢氣在催化劑作用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成水和二氧化碳，同時(shí)釋放出熱量。熱量通過熱交換器，進(jìn)入催化床。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量平衡，不再需要電加熱。通過能量守恒處理掉高濃度有機(jī)廢氣。上面過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作。

RCO蓄熱式催化劑自燃法

RTO技術(shù)限于于處置中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解成效率為95%-99%。RCO，是指蓄熱式催化劑自燃法，是一種蓄熱式燃燒工藝，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”，RCO蓄熱式催化劑自燃法起到原理是：是催化劑對(duì)VOC分子的導(dǎo)電，提升了反應(yīng)物的濃度，是催化劑水解階段減少反應(yīng)的活化能，提升了反應(yīng)速率。利用催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，再次發(fā)生無氧自燃，分解成CO2和H2O釋放出大量的熱，與自燃比起，具備起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下超過起燃溫度后需要外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

催化燃燒法是一種實(shí)用、簡(jiǎn)單的有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。該技術(shù)是將有機(jī)分子通過催化劑表面的深度氧化，轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水的方法，又稱催化完全氧化法或催化深度氧化法。催化燃燒技術(shù)的發(fā)明為工業(yè)苯廢氣、低成本的應(yīng)用非催化劑,催化劑基本上是由措,匯總,銅錳尖晶石、氧化鋯、CeO2,鋯,固溶體,可以大大降低催化燃燒的反應(yīng)溫度,提高催化活性,而且可以大大延長(zhǎng)催化劑的使用壽命。