一般來說設(shè)備進(jìn)料粒度3到4公分的時候，分制品砂量可以到達(dá)較多。假如進(jìn)料過大會形成設(shè)備搖擺過大。假如進(jìn)料過小，磕碰破碎不充沛也難以到達(dá)滿契合的制品砂量。就或許是石頭制砂機(jī)襯板上的易損件磨損比較嚴(yán)重。腐蝕性較弱的物料，采用高錳鋼做為顎板材料，非常適合高錳鋼的加工硬化，表層顯示出良好的耐磨性，加之芯部有強的韌性，用作高錳鋼材質(zhì)的襯板無疑是非常合適的。假如葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會形成石頭制砂機(jī)內(nèi)部工作時分不平穩(wěn)。襯板磨損的話，會導(dǎo)致產(chǎn)量降低，或者更換襯板，影響勞動效率。立軸制砂機(jī)襯板價格

傳統(tǒng)襯板和新型襯板的區(qū)別

在破碎過程中，物料主要是與板錘和反擊襯板之間進(jìn)行撞擊破碎。傳統(tǒng)的反擊襯板均為厚重的矩形塊狀，將其安裝在反擊架上單純的起到撞擊作用，物料只能從一個角度對物料進(jìn)行反擊其破碎效率低，撞擊面積小，破碎不均勻，破碎粒度難以達(dá)到要求。所以，我們金恒環(huán)保科技在給用戶提供質(zhì)量保證的同時，且用戶在設(shè)備日常運行時，也要做好日常養(yǎng)護(hù)，定期觀察襯板的磨損情況。新型的反擊襯板，設(shè)計科學(xué)合理，將反擊襯板的反擊面設(shè)計成鋸齒狀，一方面加大反擊襯板的撞擊面積，另一方面有利于砂石料垂直地撞擊反擊襯板，并使砂石料多種角度飛濺，增加相互碰撞的次數(shù)，更像自然成砂的過程，不但提高破碎效率，更是使成砂的形狀好、粒度比例合理。立軸制砂機(jī)襯板價格

鄂破機(jī)襯板材料的選擇

顎式破碎機(jī)一般采用傳統(tǒng)的直線型腔做為破碎腔，這種形狀的破碎腔生產(chǎn)效率低，能量消耗高，容易發(fā)生堵塞。破碎腔通常是由一個定顎和動鄂組成的，襯板固定在這兩塊顎板上。在破碎過程中，對所有部件的磨損是非常不均勻的。特別靠近排料口底部的那部分，襯板通常是橫向的，從襯板的磨損特點、磨損機(jī)理上來看，主要是磨料磨損。為保證襯板的使用壽命，減少物料對顎板的磨損，我們金恒機(jī)械建議在顎板和破碎腔兩側(cè)安裝耐磨襯板。河卵石制砂機(jī)在生產(chǎn)的時候，石頭在機(jī)器里面來回碰撞，當(dāng)河卵石制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整，如物料成塊滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙時稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會變松，反擊架簡單調(diào)整。也要根據(jù)物料不同，在襯板的材料的選擇上也有所不同，1.腐蝕性較弱的物料，采用高錳鋼做為顎板材料，非常適合高錳鋼的加工硬化，表層顯示出良好的耐磨性，加之芯部有強的韌性，用作高錳鋼材質(zhì)的襯板無疑是非常合適的。2.對于強腐蝕性原料，高錳鋼的起始硬度低，往往還未來得及硬化，就被磨損了。需采用新型復(fù)合襯板。立軸制砂機(jī)襯板價格

制砂機(jī)襯板

機(jī)器維護(hù)

1、軸承

破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器

的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處

（1）轉(zhuǎn)動軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除