衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

對輥制砂機的工作原理

兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。因為國家大力展開低碳經(jīng)濟，把締i造本錢節(jié)約型，環(huán)境友好型社會放在工業(yè)化、現(xiàn)代化展開戰(zhàn)略的突出位置，大型鋼鐵企業(yè)減產(chǎn)，使得鋼鐵商場出現(xiàn)求過于供的局勢。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

在石頭破碎機的使用過程中，由于其使用范圍廣泛，在破碎酸堿等腐蝕性物料的時候很容易對石頭破碎機破碎部件造成損壞。在進行沖擊式破碎機的清理時，首先要注意的是安全問題，要先斷開電源，才能進行清潔工作。通常這類物料在進行破碎之前需要進過相關的降酸、降堿處理，或者使用特i制的石頭破碎機相關部件。具體情況需要根據(jù)相應的生產(chǎn)環(huán)境和要求，以及需求投入的成本等綜合因素進行考慮選擇。

由于石頭破碎機生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，在其工作過程中難免會產(chǎn)生大量的粉塵和細微顆粒，如果不做好防塵、除塵故障，對設備造成的影響將是非常大的。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。尤其是當這些粉塵顆粒進入到潤滑系統(tǒng)中，會極大的加速設備自身的磨損，影響石頭破碎機的使用壽命，從而極易造成石頭破碎機故障的發(fā)生。針對此類問題，我們在日常的生產(chǎn)工作過程中不僅要做好石頭破碎機的防塵工作，同時對于要求較高的配件在選用的時候一定要注意質(zhì)量，另外對于潤滑油等同樣盡量選擇質(zhì)量好、雜質(zhì)少的品種。

 石頭破碎機在正常的工作中，其各零部件都有一個正常的工作溫度范圍，如果某部件的溫度出現(xiàn)異常，那么就很可能造成相關部件的損壞。尤其是對于軸承部件等，如果發(fā)現(xiàn)溫度過高則一定要進行仔細檢查，通常是潤滑不夠極容易產(chǎn)生燒毀軸承的情況。

正規(guī)廠家生產(chǎn)的機器很多零部件都需要從其他的專業(yè)生產(chǎn)零部件的生產(chǎn)廠家進行購置，甚至包括半成品鋼材等，這些鍛造技術都會符合行業(yè)標準，不會出現(xiàn)焊接偏位、裂縫等。裝置肘板、襯板墊等規(guī)格型號或者質(zhì)量不合格。這會造成出產(chǎn)符合大的時候，機器的自我保護功能失效，導致模板破碎機的機架開裂。為了防止破碎機過鐵損壞，又必須裝有保險裝置，對輥式破碎機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。用戶操作不當也是導致機架開裂現(xiàn)象發(fā)生的很重要的原因。比如裝置后沒有檢查固定顎板的結實狀況，使得顎板在工作中出現(xiàn)上下竄動的現(xiàn)象，從而碰觸機架。久而久之，就會導致機架因不堪重負而導致開裂。機身軸承蓋上的螺絲出現(xiàn)松動，沒有及時擰緊，而導致機架開裂。在裝置模板破碎機的時候，并沒有仔細檢查，導致裝置時出現(xiàn)偏心軸、緊定襯套損壞等。從而導致飛槽輪配重塊錯位而導致機架開裂。

  破碎機機架開裂如何處理，建筑模板破碎機的生產(chǎn)廠家非常多，如果用多如牛毛來形容也不為過。對輥破碎機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉(zhuǎn)。這么多的生產(chǎn)廠家當中良莠不齊，一些根本就沒有從業(yè)資格的生產(chǎn)廠家，多為夫妻廠、兄弟廠等一些小廠家，并未或得生產(chǎn)許可證。由于廠家小，技術上并不過關這些廠家所成產(chǎn)的建筑模板破碎機并不遵循行業(yè)的質(zhì)量和規(guī)范。

對輥破碎機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，一定要按照液壓對輥破碎機液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。

 2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時，必須用潔凈的濾油器嚴格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機器元件，并保持在油標規(guī)定的范圍之內(nèi)。

 3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前徹底的清洗干凈。

 4、在運行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進入，時刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。