如何正確運(yùn)用二氧化碳樹(shù)脂：

1、混砂，樹(shù)脂參加量一般為砂重的1-2%；固化劑參加量一般為樹(shù)脂的30%-60%；

2、樹(shù)脂參加量：由各廠依據(jù)不同型砂增減、以滿足工藝條件即可；

3、脫模時(shí)間：脫模時(shí)間一般為20-60分鐘，也應(yīng)依據(jù)各廠要求實(shí)驗(yàn)確認(rèn)；

4、固化速度：固化速度過(guò)慢可適當(dāng)增加固化劑用量，或更換固化速度更快的固化劑。固化 速度過(guò)快，適當(dāng)削減固化劑參加量或更換固化速度更慢的固化劑。

下面由小編來(lái)為大家講解一下冷芯盒樹(shù)脂的構(gòu)成：

1.冷芯盒樹(shù)脂由多羥基化合物組成，現(xiàn)在對(duì)于鑄鐵件造型或制芯來(lái)說(shuō)，是由性與非性溶劑溶解的醚型酚醛樹(shù)脂；

2.由于醚型酚醛樹(shù)脂是強(qiáng)性，具有較大分子和較高粘度的預(yù)聚合體，PAPI則是非性粘度稍大的液體，需求加入溶劑使二者具有較好的相容性，才能充沛反響并獲得較好的樹(shù)脂砂強(qiáng)度。

下面有小編為大家介紹一下冷芯盒樹(shù)脂的優(yōu)勢(shì)：

1.冷芯盒樹(shù)脂砂的強(qiáng)度高，可減少樹(shù)脂的加入量降低鑄件生產(chǎn)成本，提高鑄件質(zhì)量。

2.冷芯盒樹(shù)脂砂的氣味小、發(fā)氣量低，室溫固化速度易于調(diào)節(jié)，生產(chǎn)。

3.冷芯盒樹(shù)脂的含氮量低，能減少鑄件氣孔類缺陷，鑄件的表面光潔，能顯著提高鑄件的成品率。

以上就是我們伍岳為您介紹的冷芯盒樹(shù)脂的優(yōu)勢(shì)，感謝您的觀看，歡迎與我們公司合作！