我國對變壓吸附制氧技術(shù)的開發(fā)起步較早，從1966年開始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術(shù)；工業(yè)制氧機分子篩維護保養(yǎng)具體方式工業(yè)制氧機在運行一段時間后需要得到保護和維護(三個月是合適的)。20世紀(jì)70年代PSA分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。20多年來，由于技術(shù)力量分散，相互之間缺少聯(lián)絡(luò)，我國的變壓吸附制氧技術(shù)發(fā)展緩慢，同國外的差距越來越大。20世紀(jì)70年代是我國PSA分離空氣制氧技術(shù)發(fā)展的鼎盛時期，全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術(shù)的實驗研究，建立了數(shù)套工業(yè)試驗設(shè)備。

定期做好制氮機配件的保養(yǎng)

　制氮機在運行兩年后要進行一個定期的保養(yǎng)和檢查計劃,可以延長設(shè)備的使用壽命!

　　1、檢查制氮機的管路是否出現(xiàn)泄漏,部件有無損壞等;

　　2、每隔兩個月左右就要對設(shè)備進行一個元器件方面的檢查,檢測是否出現(xiàn)異常和故障;

　　3、分析分子篩的含量是否降低,很多制氮機的純度達不到純度就是因為這個原因引起;

　　4、每隔一年就要更換一次制氮機的濾芯,更換濾芯的時候要對設(shè)備進行泄壓,以免產(chǎn)生人身安全問題,更換過程中不能損壞濾芯中心的O型密封圈;

　　5、每年更換一次活性炭過濾器。

1960年Skarstrom提出PSA，他以5A沸石分子篩為吸附劑，用變壓吸附制氮一個兩床PSA裝置，從空氣中分離出富氧，該過程經(jīng)過改進，于60年代投入了工業(yè)生產(chǎn)。80年代，變壓吸附技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用取得了突破性的進展，主要應(yīng)用在氧氮分離、空氣干燥與凈化以及氫氣凈化等。其中，氧氮分離的技術(shù)進展是把新型吸附劑碳分子篩與變壓吸附結(jié)合起來，將空氣中的O2和N2加以分離，從而獲得氮氣。隨著分子篩性能改進和質(zhì)量提高，以及變壓吸附工藝的不斷改進，使產(chǎn)品純度和回收率不斷提高，這又促使變壓吸附在經(jīng)濟上立足和工業(yè)化的實現(xiàn)。制氧機的分類1、電子制氧機在較常見,采用的是空氣中的氧氣在溶液中氧化及還原析出的工藝,因而不會像電解水制氧那樣產(chǎn)生危險的氫氣。