硫酸鋇空心槳葉干燥機(jī),白鎢精礦空心槳葉干燥機(jī),油田油泥干化機(jī),氧化鐵黃顏料空心槳葉干燥機(jī)

一、產(chǎn)品介紹空心槳葉干燥機(jī)

該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

二、工作原理空心槳葉干燥機(jī)

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。隨著環(huán)保要求的提升，污泥處理處置技術(shù)政策、污染防治導(dǎo)則、相關(guān)規(guī)定等出臺(tái)，對(duì)污泥進(jìn)行減量、無害化處理處置已成為當(dāng)前固體廢物環(huán)境管理的新課題。

傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證傳熱效果。

純堿污泥槳葉干燥機(jī)|硫酸鈣污泥干燥機(jī)|印染污泥圓盤干燥機(jī)

一、YPG系列純堿污泥臥式圓盤式干燥機(jī)--設(shè)備概述

空心槳葉干燥機(jī)主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。一、槳葉干燥機(jī)適應(yīng)物料槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。

加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊汀＜訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。

物料由加料口加入，在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下，更新介面，同時(shí)推進(jìn)物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。

二、JYG系列空心槳葉干燥機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn)

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

2、熱量利用率高。熱量利用率可達(dá)80％－90％。

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。

4、氣體用量少，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備，節(jié)省設(shè)備投資。

5、物料適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻。

6、適用于多種干燥操作。

7、空心槳葉干燥機(jī)可以在抽真空狀態(tài)下連續(xù)工作。

8、根據(jù)粉體物料的多種特性及隨水分或溶劑的連續(xù)脫除物料各種性質(zhì)的不斷變化，而采用相應(yīng)的葉片結(jié)構(gòu)，是空心槳葉干燥機(jī)的核心技術(shù)。針對(duì)具體的物料，采用特殊的試驗(yàn)方法，來確定相應(yīng)的葉片結(jié)構(gòu)。

磷石膏真空槳葉干燥機(jī)|磷酸氫鈉槳葉干燥機(jī)|酸洗污泥圓盤干燥機(jī)

物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著的物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證好的傳熱效果。污泥干燥機(jī)的原理是設(shè)備內(nèi)設(shè)置兩根或四根中空的主軸，主軸上固定有若干片中空的槳葉，蒸汽可以通過主軸輸送至槳葉，并且加熱槳葉。

隨著我國(guó)工業(yè)科技的不斷發(fā)展，大致有如下幾種類型：   煉焦煤選煤廠的浮選尾煤、煤水混合物產(chǎn)出的煤泥、礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥。剩余的煤泥獲得的很好的二次利用。煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使煤泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動(dòng)化。其中干燥機(jī)的空心槳葉是主要的傳熱部件，空心槳葉的傳熱效率直接決定設(shè)備處理能力大小。

經(jīng)煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率獲得了大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。