化工設備清洗包含在線清洗

化工設備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。在線清洗：利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱，往系統(tǒng)里面加藥，進行自然循環(huán)。優(yōu)點：設備不用停機，不影響正常生產使用。缺點：清洗效果相對于離線清洗還說不是很好。清洗時間長，對設備的腐蝕危害大等。離線清洗又可以分為物理清洗和化學清洗。物理清洗：利用高壓流水對設備進行清洗。需要高壓清洗設備?；瘜W清洗有酸洗和堿洗兩種形式。

酸洗后的水沖洗目的為去除殘留的酸洗液和系統(tǒng)內脫落的固體顆粒以

酸洗后的水沖洗目的為去除殘留的酸洗液和系統(tǒng)內脫落的固體顆粒以利漂洗和鈍化處理。其法為用氮氣將酸洗液排出，并用大量水對全系統(tǒng)進行開路清洗。不斷輪換開啟系統(tǒng)各導淋以使沉積在短管內的雜物、殘液排凈，沖洗過程中每10mm測定一次pH值，當pH值接中性時停止沖洗。中和鈍化工序中和目的是去除殘余酸液，鈍化是為了防止酸洗后處于活化狀態(tài)的金屬表面重新氧化而產生二次浮銹。

在線化學清洗的不同是裝置不停止運行

在線化學清洗是近幾十年來在化學清洗的基礎上發(fā)展起來的，與化學清洗的不同是裝置不停止運行。初期這種方法只適用于冷凝器和冷卻器中冷卻水側污垢的清除，現(xiàn)在已成功地用于烴加工換熱器。由于換熱性能的低下，導致反應時間的增加。需要注意的是，即使附著了很薄一層污垢，也會大幅降低換熱性能。附著在釜內壁上的污垢的掉落，前一釜的殘渣混入等異物混入問題；以及由于污垢的附著使得反應時間變長，并因此造成異性反應物的生成、產品變色、每一釜產品的質量不能均一等問題。