移動(dòng)篩沙機(jī)的維護(hù)方法

邢臺(tái)聚方機(jī)械制造廠為您介紹：

日常維護(hù)與沙石分離器的使用壽命有關(guān)，沙石分離器的軸承充滿潤(rùn)滑油，裝配時(shí)中間軸座充滿大量潤(rùn)滑脂，所謂的中軸座免維護(hù)與其自身的設(shè)計(jì)理念相矛盾，在實(shí)際使用中，軸瓦或襯套經(jīng)常被更換，軸套是成本價(jià)的。

采用含油耐磨軸襯與加油處理相結(jié)合的雙重保護(hù)方法，從實(shí)際角度來看，并沒有避免中間軸座加油困難的矛盾，而是采取了一種有效的措施——制備集中潤(rùn)滑裝置來解決這一矛盾，移動(dòng)篩沙機(jī)規(guī)則開始檢查機(jī)器各部分是否有異?，F(xiàn)象前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。

在維護(hù)沙石分離器之前，首先要潤(rùn)滑沙石分離器的軸承，如何維護(hù)移動(dòng)篩沙機(jī)的軸承更節(jié)能、更有效，加油起到潤(rùn)滑作用，避免中間軸與潤(rùn)滑套之間的摩擦，延長(zhǎng)滑套的壽命，加油時(shí)在滑套的油路中形成正壓。

難以通過將微量材料擠壓到滑動(dòng)套筒中來給中間軸和套筒加油，避免了清潔滑動(dòng)套筒中的材料而損壞中間軸和套筒，中間軸承座一般遠(yuǎn)離操作平臺(tái)，很難加油，為了方便用戶，專門設(shè)計(jì)了集中潤(rùn)滑裝置。

現(xiàn)化代生產(chǎn)對(duì)篩沙機(jī)性能的要求

      篩沙機(jī)作為一種專門篩分砂石等物料的機(jī)械設(shè)備，在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，所起到的作用也越來越重要。篩沙機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)不但體現(xiàn)在使用范圍的擴(kuò)大上，另一方面，對(duì)篩沙機(jī)自身的要求也會(huì)越來越高。

      隨著對(duì)生產(chǎn)效率及產(chǎn)業(yè)規(guī)模的增大，率、自動(dòng)化程度在進(jìn)一步增強(qiáng)，篩沙機(jī)將在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的作用會(huì)更加明顯。同時(shí)，篩沙機(jī)在性能上不斷發(fā)展，以滿足砂石篩分作業(yè)要求不斷提高的需要。篩沙機(jī)現(xiàn)代設(shè)計(jì)、制造能力不斷提高，想在國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，前提是優(yōu)化篩沙機(jī)性能及提高篩沙機(jī)生產(chǎn)技術(shù)。

篩沙機(jī)進(jìn)料過快的影響

篩沙機(jī)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成砂石生產(chǎn)線堵塞。因此，在篩沙機(jī)進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大的問題，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況后，應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，或改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。

篩沙機(jī)的介紹

使用平面篩時(shí)，如通過振動(dòng)篩篩面的物料層過厚，料層上部小顆粒通過滾筒篩沙機(jī)篩孔困難，會(huì)引起誤篩率上升，超遜徑問題會(huì)比較嚴(yán)重。這在原料清理中將增大凈原料損失，在砂石顆粒分級(jí)中則將降低產(chǎn)量（上層篩料層過厚）、影響成品質(zhì)量（下層篩料層過厚）。料層過薄則篩分產(chǎn)量太低，也不可取。合適的料層厚度應(yīng)通過試驗(yàn)確定，篩面傾角小、篩體振幅較大時(shí)料層可稍厚。理論上，料層厚度由產(chǎn)量決定，但實(shí)際使用中，由于篩面進(jìn)料不均，物料可能集中在篩面一側(cè)，造成局部料層過厚從而影響篩分效果