此外，值得一提的是，該制砂機可實現(xiàn)“石打鐵”和“石打石”兩種工作模式轉(zhuǎn)換，石打鐵破碎腔，破碎效率較高，既可以用于各種硬度的石料加工、機制砂生產(chǎn)和石料作業(yè)，也可以對物料進行細碎和超細碎作業(yè)。另外，的潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)了設(shè)備潤滑的全自動控制，傳輸效率好冷卻效果好，在相同產(chǎn)能的情況下，可降低耗電量10-40%。

隨著城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的步伐加快，砂石骨料市場需求大增，帶動砂石骨料生產(chǎn)裝備的銷售。然而，在制砂過程中，很多砂石場存在一個十分嚴重的問題，有大量廢料堆積，不僅占用土地，且易造成二次污染，為此，研發(fā)了一種新型砂石場廢料加工設(shè)備--新型制砂機，將廢料“變廢為寶”。

安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎(chǔ)的相交面不可與地腳螺栓反復(fù)緊固，基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修。制砂機的電動機安裝就緒后，應(yīng)根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，建議調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應(yīng)在安裝流程里進行考慮。

根據(jù)石料的硬度，及時調(diào)整設(shè)備技術(shù)參數(shù)，保證給料均勻，不得有過大的物料，以免造成事故發(fā)生。制砂機是工程建設(shè)砂石骨料生產(chǎn)不可或缺的設(shè)備，加工出來的砂石骨料砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂更符合建筑要求，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的各個連接零部件或是別的部位存在松動現(xiàn)象，需要采取緊固措施，除此之外，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損的零部件，應(yīng)該選擇同等規(guī)格的產(chǎn)品進行更換。

隨著建筑方面的持續(xù)升溫，制砂機在其行業(yè)中也獲得很好的發(fā)展空間，也間接的帶動人工砂石行業(yè)的發(fā)展，但是各行業(yè)對砂石的要求各不相同，這時制砂生產(chǎn)線的出現(xiàn)很好的滿足了需求。

制砂機生產(chǎn)廠家也紛紛開始對制砂設(shè)備進行研發(fā)，生產(chǎn)出多型號、的制砂設(shè)備，從而可以使生產(chǎn)出的砂石質(zhì)量更優(yōu)，性能與操作更加符合客戶要求。

更換制砂機、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使制砂機恢復(fù)正常狀態(tài)。粉碎機內(nèi)有異聲。如果粉碎機內(nèi)零件損壞、脫落或石塊、鐵塊等硬物進人機內(nèi)，則產(chǎn)生異聲。此時應(yīng)立即停機檢查，更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?/p>

被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

通過提高產(chǎn)量，降低磨損成本、延長維修周期。減少維修量。開發(fā)出了多種進料方式和破碎模式的多用途制砂機，是之成為石料整型、人工制砂、耐火材料、球磨機給料及工業(yè)礦石成品加工等領(lǐng)域優(yōu)選設(shè)備。