?全自動數(shù)控角鋼沖孔切斷一體機(jī)操作流程詳解：

1、數(shù)控送料：工件被放置于送進(jìn)料道上之后，數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制，推動工件實(shí)現(xiàn)數(shù)控送料。

2、打字：工件被送至設(shè)定位置，打字機(jī)身下落至打字位置，字盒選擇缸在系統(tǒng)控制下推出字盒至打字位置，由打字缸下壓壓頭將字符壓印在工件上。

3、沖孔：沖孔主機(jī)有兩個(gè)沖孔單元，布置在兩側(cè)，每側(cè)有兩個(gè)模位。每個(gè)模位有一組模架裝置，安裝有沖頭桿、沖頭和凹模，加工前應(yīng)安裝好各個(gè)模架裝置。

為何進(jìn)口機(jī)床在使用多年后精度依舊保持良好？

國外機(jī)床鑄件

鑄件是一臺機(jī)床的骨骼，是承受切削扭矩力和分散振動力的關(guān)鍵，是整機(jī)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)。就像是要造一幢高樓，基本就是要夯實(shí)地基，鑄件就是地基。高精度機(jī)床沒有好鑄件，就算用的主軸絲桿導(dǎo)軌，整機(jī)精度也難以持續(xù)保持。

國內(nèi)機(jī)床對于鑄件要求較寬松，滿足于價(jià)格便宜、夠用就好。就拿鑄件的強(qiáng)度來說，目前國內(nèi)機(jī)床鑄件強(qiáng)度的提高是在大幅降低碳當(dāng)量下達(dá)到的。

車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在:減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì),改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到較大的滿意；雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床：采用步進(jìn)電動機(jī)和單片機(jī)對普通車床的車削進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。

普通數(shù)控車床：根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng)，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸，即x軸和z軸。