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發(fā)布時間:2021-08-30 05:02  
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?強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器原理
強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。已成功將反滲透、納濾、高壓膜濃縮分離組合工藝應用于各類高鹽廢水項目中,積累了豐富的工程經(jīng)驗。操作時,料液自循環(huán)管下部加入,與離開結晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰,使溶液達到過飽和狀態(tài),于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。
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加熱管壁不易結垢,可延長洗灌周期
1、 加熱管壁不易結垢,可延長洗灌周期
青島藍清源逆循環(huán)蒸發(fā)器可完全避免加熱管內物料沸騰,強化了傳熱,。從而提高整個蒸發(fā)裝置運轉率,并減少洗灌汽耗。為實現(xiàn)蒸發(fā)裝置的穩(wěn)產高產奠定基礎;
2、 可降低蒸發(fā)器高度,節(jié)省設備與建筑物投資。
青島藍清源逆循環(huán)蒸發(fā)器下管板處物料溫度高,此處的靜壓又是加熱段中大的。由于液體的循環(huán)不斷維持,管中流速和溫度可以控制以適應相應產品的要求而不受預選溫差的支配。因而充分利用了整個加熱管這段無氣泡液體的靜壓;而正循環(huán)蒸發(fā)器卻是上管板處物料溫度高,降低了設備高度,因此,正循環(huán)器蒸發(fā)加熱室上方必須設置足夠高的沸騰室才能阻止管內沸騰;而青島藍清源逆循環(huán)蒸發(fā)器卻不必如此,從而使得蒸發(fā)器高度大大降低。
強制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)器簡介
青島藍清源環(huán)保脫硫廢水蒸發(fā)器簡介:
工藝過程及設備描述
從FGD工藝樓來的廢水,先經(jīng)過2臺預澄清器進行澄清,澄清后的上層清液流入廢水貯存池進入脫硫廢水貯存池貯存,通過脫硫廢水曝氣風機進行長時間鼓風曝氣,其作用是防止污水中的雜質在池內沉淀,還可以進一步降低廢水的COD。軼體式結晶器的外殼和內套是一個整體,其內壁工作面粗糙度要達到Ra1。廢水通過廢水泵(一用一備)打進三聯(lián)箱(包括:脫硫廢水中和箱、脫硫廢水沉降箱和脫硫廢水絮凝箱)。在脫硫廢水中和箱內,通過添加石灰乳,將廢水pH調整到9.5左右,使部分重金屬沉淀下來。然后進入脫硫廢水沉降箱,在脫硫廢水沉降箱內加入有機硫,進一步沉淀不能由氫氧化物沉淀下來的重金屬離子。同時,在脫硫廢水絮凝箱中加入絮凝劑,生成絮凝物。在三聯(lián)箱出口管處加入高分子聚合電解質作為助凝劑,絮凝物變得更大、更容易沉淀,使其能在澄清器中沉淀,分離出來。
。小型六效強制循環(huán)蒸發(fā)器設計依據(jù),小型六效強制循環(huán)蒸發(fā)器設計依據(jù)
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電廠脫硫廢水處理方法
青島藍清源環(huán)保有限公司
電廠脫硫廢水處理方法所有電動設備的故障信號均設報警,在就地狀態(tài)不受DCS控制,但狀態(tài)量進組態(tài)監(jiān)控;所有模擬量報警值、液位等均可設置,以下分區(qū)介紹中不再一一說明。
攪拌器啟停液位控制如下:脫硫廢水混合反應器和三聯(lián)箱攪拌器在系統(tǒng)正常通水后隨即連續(xù)運行;石灰乳計量箱、脫硫廢水絮凝劑溶解箱、脫硫廢水助凝劑溶解箱攪拌器控制方式為配藥時啟動,低液位保護停運。
2.1預澄清器區(qū)域
脫硫廢水進入預澄清器,預澄清器內刮泥機長時間啟動。
當預澄清器運行一個周期,周期時間根據(jù)運行實際需要確定。
2.2.1底泥輸送泵單體控制(以#01A底泥輸送泵為例,#01B底泥輸送泵與此相同)小型六效強制循環(huán)蒸發(fā)器設計依據(jù),小型六效強制循環(huán)蒸發(fā)器設計依據(jù)
