電子元件和電路組件的共形涂層必須滿足電絕緣和環(huán)境防護要求

電子元件和電路組件的共形涂層必須滿足電絕緣和環(huán)境防護要求。不斷小型化的電子產品對絕緣涂層的性能提出了更高的要求，部分原因是涂層機械體積與電路功能之間的關系，絕緣性涂層更重要的特點是涂敷的完整性和均勻性，以及它在物理、電氣、機械、屏蔽方面的性能。 　　Parylene涂層，其性能可以滿足電路組件的涂層需要。這些透明的聚合物實際上是高結晶和線性的，具有優(yōu)異的介電和屏蔽性能，以及化學惰性，而且致密無。

派瑞林涂層解決LED產品的色飄防潮和耐紫外線

為了在LED頂部進行保護，使用的涂層須具有良好的透明度，并且在所需環(huán)境中在產品的整個使用壽命內一直保持清晰。如果用于室外，涂層可能就需要具有良好的UV穩(wěn)定性。另外，除了要考慮涂層對LED透明度的影響外，還需要了解涂層對色溫的影響。 常見的LED防護涂層為樹脂類材料，樹脂類材料在機械影響方面提供更堅固的保護，但是它們沒有其它涂層的柔性，且涂層厚度比較厚（25-75um），這可能導致熱循環(huán)期間的問題。盡管樹脂類保護涂層相當厚，但是氣體仍然能夠透過樹脂涂層并穿透LED，從而隨時間推移，其性能降低。另外，樹脂類涂層可以以1-2毫米或更深的深度增加，這種深度嚴重影響了LED的色溫，不能為LED提供清晰度和顏色穩(wěn)定性，因此在選擇合適的保護材料時，要慎重考量。 Parylene涂層采用的真空氣相沉積工藝制備，厚度可控的0.1-100微米薄膜涂層，厚度薄而均勻，且具有非常低的水汽透過率。對于潮濕和鹽霧環(huán)境中使用的LED，提供了的防護等級。即便是在經常浸入水中、化學飛濺以及腐蝕性氣體的環(huán)境中，派瑞林涂層也能提供更高水平的保護，防護級別可達IP68。

派瑞林材料有何優(yōu)勢，為何深受市場歡迎？

1.氣相沉積：可工業(yè)化應用的氣相沉積高分子材料。 2.復雜表面的完全敷型性：由于采用氣相沉積工藝，氣態(tài)的單體裂解成自由基后直接在固體表面聚合成固態(tài)的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，無論形態(tài)多復雜，都能無孔不入，不會留下死角。 3.納米級：根據氣態(tài)單體濃度和沉降聚合時間，可以得到均勻的可控厚度的涂敷薄膜，其厚度在0.1~10微米，甚至幾十納米。 4.耐腐蝕：薄膜的組成是聚對二高分子材料，水，氣透過率極低，可防水，防鹽霧，耐酸堿，。 5.絕緣性能：既有低的介質損耗和高的介電強度，又有高的機械強度和低的摩擦系數，適合大部分電子產品的應用。 6. 其他：透明無應力，韌性強，摩擦系數低，不含助劑，不損傷工件，相比于尼龍或特氟龍涂敷工藝的低費用等。