立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)?

立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)？我們在使用機(jī)器的時(shí)候都需要維護(hù)和保養(yǎng)，那么今天小編就來給大家講一下立式渣漿泵應(yīng)該怎么維護(hù)和保養(yǎng)。

立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)？

1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35℃，但不應(yīng)大于75℃。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油。以后每工作2000小時(shí)后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲 音時(shí)，應(yīng)立即停止檢查。

6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪，泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過 可更換葉輪或前蓋。

渣漿泵常見的故障有哪些?

渣漿泵常見的故障有哪些？我們在使用渣漿泵的時(shí)候肯定都遇到過這樣那樣的問題，那么今天小編就來給大家講一下常見的故障以及解決方法。

渣漿泵常見的故障有哪些？

一、故障

（1）泵不轉(zhuǎn)；

（2）泵流量不足；

（3）填料處泄露；

（4）泵振動,有噪音；

（5）軸承發(fā)熱；

（6）軸承壽命短。

二、處理措施

（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

（2）如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚(yáng)程高，流量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。

（4）主要有以下5 點(diǎn)原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時(shí)會出現(xiàn)振動,當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。

渣漿泵于泥漿泵有什么不同?

渣漿泵于泥漿泵有什么不同？相信大家對于渣漿泵和泥漿泵都不陌生，今天小編就來給大家講一下他倆之間的不同。

渣漿泵于泥漿泵有什么不同？

兩者的相同點(diǎn)：

1，從工作原理是一臺離心泵，從離心力（泵葉輪旋轉(zhuǎn)）的概念出發(fā)，固體和液體混合介質(zhì)的作用增加了機(jī)器的能量，將能量轉(zhuǎn)化為動能和勢能裝置。

2，有垂直臥式，是運(yùn)輸漿料。

3，是泵和電機(jī)分體設(shè)計(jì)

兩者的不同點(diǎn)：

1，渣漿泵磨損性能較強(qiáng)，運(yùn)輸顆粒的能力比泥漿泵強(qiáng);

2，渣漿泵的一般處理能力比泥漿泵強(qiáng)，主要用于煤，金屬等礦井洗滌;

3，泥漿泵更適合磨料不是很強(qiáng)的漿料;

4，泥漿泵流量成分的材料一般采用鑄鋼，而渣漿泵一般選用高鉻耐磨合金材料。

渣漿泵為什么會出現(xiàn)斷軸?

渣漿泵為什么會出現(xiàn)斷軸？相信大家在工作過程中都遇到過渣漿泵出現(xiàn)斷軸的情況，那么今天小編就來給大家講一下為什么會出現(xiàn)斷軸的原因。

渣漿泵為什么會出現(xiàn)斷軸？

1、材質(zhì)不過關(guān)。渣漿泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼，材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因。

2、選型不合理。老廠房三樓4臺并列的供料泵中其中1臺功率、流量大于其余3臺，此臺供料泵未出現(xiàn)過斷軸情況。

3、安裝不。其中，R為管道常數(shù)，與管道直徑成反比，與管道的材質(zhì)尺寸及管道閘門開啟度、直管長度和阻力系數(shù)等因素均有關(guān)系。當(dāng)管道一定時(shí)，R為常數(shù)。H為渣漿泵的揚(yáng)程，H為物料在管道內(nèi)的總能量損失。廂式壓濾機(jī)與快開壓濾機(jī)入料管相比，廂式壓濾機(jī)入料管路彎頭多直管短，直徑細(xì)，出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大，廂式壓濾機(jī)的供料泵工況點(diǎn)在工作范圍以外，造成流量大，揚(yáng)程低，并要確保0.8MPa的入料壓力，造成泵負(fù)荷增加。

4、出料閥門始終開啟。渣漿泵的操作一直采用打開出料閥門啟動泵，造成電機(jī)超載增加軸的負(fù)荷，并采用關(guān)小進(jìn)料閥門控制流量會造成氣蝕，氣蝕形成的氧氣對金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用，對軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷。正確操作應(yīng)啟動后轉(zhuǎn)速正常緩慢開啟出料閥門，因出料閥門為手動，每次開、關(guān)需耗費(fèi)30min以上，致使泵出料閥門始終開啟，應(yīng)在出料處安裝電動閘門操作。

5、疲勞損傷。根據(jù)泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉(zhuǎn)速，進(jìn)而降低泵的流量，提高揚(yáng)程，使其在工作范圍內(nèi)運(yùn)行，提高工效并減小對軸的扭矩，降低疲勞損傷程度。