包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

作為一種膠粘劑，重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、粘接強(qiáng)度（附著性）；B、耐高溫性；C、耐低溫性；D、耐老化性；E、粘接強(qiáng)度的保持性。國內(nèi)許多包裝廠出現(xiàn)的粘接不牢，或一段時間內(nèi)產(chǎn)品發(fā)脆，脫膠基本上都是以上幾種情況。所以常聽有的印刷包裝廠同行說“有些膠熱天脫膠，有些膠冷天脫膠，有些膠不管冷天、熱天存放的時間就是不長”這種說法，其實就是對膠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)未深刻了解所致，甚至一些生產(chǎn)粘膠的工廠自己都不知道為什么要脫膠，所以在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題就不足為奇了。

   影響包裝盒印刷的因素

一，花色不一致

當(dāng)多個圖案橫向同時排布時，可能會出現(xiàn)印版左右兩端的圖案顏色不一致的情況。電雕在制版過程中，特別是滿版現(xiàn)場，從左到右很容易產(chǎn)生網(wǎng)點大小的變化，因此，應(yīng)注意檢查印版輥左右兩端的印花效果差別。

二，印刷環(huán)境因素

印刷廠車間內(nèi)室溫若有較大變化，墨水的流態(tài)也會改變。普通生產(chǎn)車間的溫度，溫度控制在23攝氏度左右，濕度60%左右。此外冬季使用時，要提前預(yù)熱，以增加墨水的流動性。

   包裝盒印刷時印刷油墨對覆膜工藝的影響

覆膜工藝相對于其他的印刷后道工藝來說還是比較簡單的，即是通過膠黏劑將印品與薄膜很好地粘合到一起。印品非圖文區(qū)域表面的多孔疏松結(jié)構(gòu)有利于膠黏劑的滲透與擴(kuò)散，所以印品圖文區(qū)域的油墨是影響印品與薄膜粘合不實的主要原因。

但是油墨對覆膜效果的影響主要是油墨干燥后的表面性能對膠黏劑的作用。當(dāng)油墨干燥后，表層主要成分為油墨沖淡劑，同時也會含有一些其他物質(zhì)，比如，白墨組分中的粉質(zhì)顆粒因與連結(jié)料的結(jié)合力不足，會漂浮在油墨表層，進(jìn)而干燥;維利油組分中的氫氧化鋁因質(zhì)量過輕，也會浮在油墨表層;亮光漿組分的成膜樹脂，能提高油墨的成膜效果，亦處于油墨表層。

在覆膜時，油墨表層的白墨顏料顆粒會對膠黏劑有阻礙作用，影響膠黏劑在包裝盒墨層表面的進(jìn)一步滲透;維利油中的氫氧化鋁則容易形成隔離層，阻礙膠黏劑與墨層的相互作用，導(dǎo)致起泡或粘合不實;亮光漿對覆膜效果有利，其成分與膠黏劑(主要成分為共軛多鍵體萜烯樹脂)性質(zhì)相似、親和效果好。所以，添加油墨沖淡劑時，要結(jié)合產(chǎn)品的覆膜效果進(jìn)行綜合考慮。

除了上面的原因外，油墨的顆粒度也會影響覆膜效果。顆粒度過大，會影響薄膜與印品表面的貼合效果，容易出現(xiàn)起泡，進(jìn)而粘合不實。使用金銀墨做包裝盒印刷時不適合進(jìn)行覆膜，因為金屬顏料顆粒在油墨干燥后會分離出來，阻礙墨層與膠黏劑的相互結(jié)合。