空壓機(jī)檢查與保養(yǎng)的注意事項(xiàng)

為減少發(fā)生事故的危險(xiǎn)，每個(gè)拆卸下來進(jìn)行更換的零件或部件都應(yīng)仔細(xì)掛到吊具上并固定好。使用合適、技術(shù)上正確的吊具。懸吊設(shè)施要有足夠的起吊能力。人員不可在懸掛物的下面工作或站立！保養(yǎng)及修理時(shí)，清潔非常重要。要用干凈的布、紙或膠帶蓋住零件及開敞口，以防止灰塵進(jìn)入。檢修完畢都要檢查是否有工具、松散的零件留在機(jī)器、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)或動(dòng)力設(shè)備里。布?jí)K也不能殘留在這些設(shè)備里。螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，務(wù)必小心謹(jǐn)慎。

螺桿空壓機(jī)跳機(jī)原因

帶壓?jiǎn)?dòng)。現(xiàn)場(chǎng)檢查油氣桶上的壓力表，如壓力表顯示有壓力，初步判定可能存在系統(tǒng)未完全泄壓，致使壓縮機(jī)帶壓?jiǎn)?dòng)，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過高引發(fā)空氣開關(guān)為保護(hù)機(jī)組而跳閘。螺桿空壓機(jī)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)zui小壓力閥故障，或泄壓系統(tǒng)堵塞導(dǎo)致壓縮機(jī)停機(jī)后，系統(tǒng)中仍有壓力存在的現(xiàn)象。壓力表顯示有壓力一般存在著兩種可能性：一是系統(tǒng)中確實(shí)帶有壓力；二是壓力表損壞，不能正常歸零。判斷方法：打開打開泄壓裝置或閥門，若油氣桶內(nèi)壓力表顯示有壓力，則判斷系統(tǒng)已經(jīng)沒有壓力，是壓力表無法歸零所致;反之，則為系統(tǒng)帶壓。

空壓機(jī)使用的注意事項(xiàng)

排氣端壓縮空氣含水量過多的原因。1.水/氣分離器堵塞;清洗或更換2.安裝/應(yīng)用故障;檢查同一個(gè)系統(tǒng)中的其他壓縮機(jī)3.水冷卻器泄露;(僅水冷型) 更換水冷卻器。安全閥非正常開啟的原因。1.卸載壓力設(shè)置不正確； 重新調(diào)整卸載壓力,以獲得正確的壓差范圍2.進(jìn)氣閥未按要求關(guān)閉； 按“進(jìn)氣閥未按需求打開或關(guān)閉”部分解決。