東莞市三多硅橡膠制品有限公司是一家專業(yè)環(huán)保硅膠、硅膠成品、硅橡膠加工。發(fā)展至今，已成為具有自己獨特的設(shè)計、開發(fā)、制模、生產(chǎn)、銷售于一體的中型民營企業(yè)，成為多家合作企業(yè)的供應(yīng)商。產(chǎn)品全部通過SGS、FDA、LMBG認證及國內(nèi)食品認證。

硅膠制品嵌件的模具結(jié)構(gòu)

硅膠制品內(nèi)可安置各類嵌件，但應(yīng)注意幾個問題：

一是所嵌零件表面應(yīng)作前期預(yù)處理，主要是表面硫化或表面活化。否則嵌件與膠件將難以牢固聯(lián)接。

二是嵌件的固定定位問題，在豎直方向可單向固定，但其它方向必須固定。以免在全模過程中嵌件移動。

三是嵌件周邊的膠厚。對于包膠(所有表面都包膠，因此無法給嵌件定位的情況)的零件，嵌件周邊至少要用0.5MM的膠厚。對于有定位的嵌件，周邊膠層厚度應(yīng)在0.4MM以上。

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硅膠制品調(diào)色技巧有哪些？

硅膠制品的生產(chǎn)中，很多人會把調(diào)色盒配色混淆，以為是一樣的，其實是調(diào)色盒配色師兩種概念，調(diào)色指的是在原來顏色基礎(chǔ)上調(diào)成目標顏色接近的顏色，而配色指的是根據(jù)目標顏色的色母組成，根據(jù)色母的比例進行調(diào)整，達到接近的目標顏色，配完后記錄下來配方，以供下次使用。東莞硅膠制品廠，硅膠制品加工廠，硅膠玩具加工，硅膠廚具加工，電子硅膠制品加工硅膠墊與橡膠墊有何不同。

硅橡膠制品的調(diào)色操作在基于配色操作進行，就是在原有的配方上做調(diào)整，從而達到希望的目標也是，方法基本一致，只是配色需要從頭開始擬定配方并進行調(diào)整顏色，而調(diào)色則是在原配方的基礎(chǔ)上進行加減色母和分量，使其接近目標顏色并總結(jié)記錄好配方。

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透明硅膠制品變黃是什么問題？

由于透明硅膠產(chǎn)品是透明的，它們怎么會變黃？它透明時是黃色的嗎？是什么造成的？它被氧化了嗎？普通透明硅膠產(chǎn)品幾年內(nèi)不會發(fā)黃，但有時我們正在生產(chǎn)中，剛烤過的一些透明硅膠產(chǎn)品會變成黃色，為什么透明硅膠產(chǎn)品會變黃？主要問題在于以下幾個方面：1。硫化劑方面1.硫化劑的性質(zhì)分為普通型和耐黃變性。其應(yīng)用范圍有以下兩個方面：2。普通型不耐黃色硫化劑，可用于某些應(yīng)用。非暴露的有機硅產(chǎn)品，顏色較深或顏色要求較低。 3.抗黃變硫化劑適用于需要暴露，顏色較淺，更鮮艷，顏色要求較高的產(chǎn)品。硫化劑的質(zhì)量與含氫硅油高度相關(guān)。道康寧含有氫硅油，氫含量為1.6。以上;酸值低于1，效果更好。 2.在成型過程中加工透明硅膠產(chǎn)品，使顏色變黃后產(chǎn)生透明硅膠產(chǎn)品。主要有以下問題：1。模具溫度過高; 2.硫化時間過長; 3.第二次加硫后。 3.原料本身的質(zhì)量太差了。有時我們在橡膠化合物中加入抗黃色硫化劑，但透明硅膠產(chǎn)品在成型后仍然看起來是黃色和黃色。可能是原料具有差的抗黃變能力。東莞硅膠制品廠，硅膠制品加工廠，硅膠玩具加工，硅膠廚具加工，電子硅膠制品加工哪些是硅膠制品的模具結(jié)構(gòu)1、形狀：硅膠產(chǎn)品在表面完整的時候韌性很大，但一但存在裂縫，在外力作用下裂縫將迅速擴張。耐黃變性差的原料建議是直接加油?？偨Y(jié)：雖然有機硅產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但有時剛剛釋放的有機硅產(chǎn)品仍然會變黃。為了避免這種情況，必須根據(jù)需要選擇硫化劑。在此過程中，應(yīng)嚴格控制模具的溫度和產(chǎn)品的硫化時間，原料應(yīng)注意原料的耐黃變性。