滾珠絲桿

滾珠絲桿介紹：

 滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產(chǎn)品。

滾珠絲杠原理：

 1、按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執(zhí)行元件，并具有傳動，定位準確等

 2、當滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規(guī)格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應的直線運動。

                                                                力士樂滾珠絲杠防銹方法詳解

 影響金屬腐蝕的主要因素有：

  金屬腐蝕是由各種內(nèi)部因素和外部因素共同作用的結果，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）金屬材料本身的化學組成和結構；

（2）金屬表面光潔度（氧濃度差、電池腐蝕）；

（3）溶液組成和pH值；金屬表面；

（4）環(huán)境溫度和濕度；

（6）與金屬表面接觸。各種環(huán)境媒體。

 力士樂滾珠絲杠防銹：

  一、首先，對防銹物質進行表面預處理

  1）表面清洗：清洗必須根據(jù)防銹材料的表面性質和當時的條件，選擇合適的方法。常用溶劑清洗、化學清洗和機械清潔法。

  2）經(jīng)表面干燥和清洗后，可用過濾干燥的壓縮空氣干燥，或用120～170度的干燥器，或用干凈的紗布干燥。

  二、涂抹防銹油

  1）浸泡法：一些小物品浸入防銹脂中，使其表面附著一層防銹油脂的方法。油膜厚度可以通過控制防銹潤滑脂的溫度或粘度來實現(xiàn)。

  2）浸入法不能用噴霧法浸泡某些大的防銹物質。一般情況下，過濾壓力約為0.7MPa的壓縮空氣用于在潔凈空氣區(qū)域噴灑。噴霧法適用于溶劑稀釋防銹油或薄層防銹油，但必須采取完善的防火和勞動保護措施。

  3）不適用于或浸沒或噴涂室外建筑設備或異型產(chǎn)品。刷涂力士樂滾珠絲杠時，不僅要注意避免積聚，還要防止泄漏。

                                                           哪些問題阻礙了滾珠絲桿的發(fā)展？

    以車代磨、以銑代磨已成為當前機械加工工藝的主要研究對象。滾珠絲桿是一種典型的以磨削工藝為主的零件，研究其以車代磨、以銑代磨對于整個滾珠絲桿行業(yè)來說具有重要的意義。

   硬銑螺紋技術在歐洲已被研究多年，并于20世紀80年代推出了數(shù)控旋風銑床，現(xiàn)已廣泛應用于滾珠絲桿螺紋加工，磨削工藝已基本廢棄。在國內(nèi)，雖然滾珠絲桿硬銑技術應用已有10多年的歷史，但是滾珠絲桿螺紋加工還是以磨削為主。該軸向間隙在絲杠反向轉動時表現(xiàn)為絲杠轉動α角，而螺母未移動，形成了反向間隙。硬銑技術在被加工零件材料、銑削刀具和切削參數(shù)等方面還存在一些問題，成為阻礙硬銑技術在滾珠絲桿領域應用發(fā)展的瓶頸。

                                                                  滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法

　運用滾珠絲桿時進行杰出的光滑是十分必要的，假如沒有充沛的光滑，工作時gang珠與滾動面之間的摩擦會添加，并有可能成為壽數(shù)縮短的主要原因。

　滾珠絲桿的光滑可選光滑脂或光滑油方法，而光滑辦法大致分為手動光滑與主動強制光滑兩種，可按照系統(tǒng)的運轉速度，運用環(huán)境等需求做合適的挑選。

　光滑脂的給脂頻率根據(jù)運用條件與環(huán)境而有所不同，一般景象主張每運轉100KM的間隔彌補光滑脂一次，油光滑方法主張選用粘度為30~150cst的光滑油。

滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法：

絲桿所運用的光滑劑，光滑脂是運用鋰皂基尼系之光滑油，其粘度30~40cst(40℃）滑油運用ISO等級32~100。

挑選根據(jù)：

 1.低溫用處時：運用基油黏度低的光滑劑。

 2.高溫，高負荷或搖擺，低速用處時：運用基油黏度高的光滑劑。