注塑模具的側(cè)分型與抽芯機構(gòu)

排氣系統(tǒng)：在注塑成形過程中，為了將型腔內(nèi)的氣體排出模具外而開設(shè)的排氣系統(tǒng)。一般由分形面間隙、型芯、型腔間隙或排氣槽排氣；支撐部零件：用來安裝固定或支撐成型部零件及前述的部分機構(gòu)的零部件。支撐零部件組裝在一起，可以構(gòu)成注塑模具的基本骨架；側(cè)分型與抽芯機構(gòu)：帶動活動型芯做側(cè)向移動（抽拔與復(fù)位）的整個機構(gòu)稱為側(cè)分型與抽芯機構(gòu)，簡稱側(cè)抽芯機構(gòu)。

高分子聚合物的高彈態(tài)時介

高分子聚合物的高彈態(tài)時介乎玻璃態(tài)和粘流態(tài)溫度范圍的獨有的形態(tài)，高分子聚合物的和其他的物質(zhì)一樣，在特定的溫度壓力下有一個相對穩(wěn)定的形態(tài)，比如，在普通的使用條件下，可以將有機玻璃視為玻璃態(tài)的代表，而將液體樹脂視為粘流態(tài)的代表（1）玻璃態(tài)處于玻璃態(tài)的塑料分子鏈段運動基本上處于停止的狀態(tài)，分子在自身的位置上震動，分子鏈纏繞成團狀或卷曲狀，互相交錯，紊亂無序；

當(dāng)受到外力作用時，分子鏈段將作瞬時間微小的伸縮和鍵角改變，整個塑料形體具有一定的剛性和強度，在這種形態(tài)下，塑膠件可以被使用或進行機械加工一般非結(jié)晶形塑料，其玻璃化溫度高于室溫，我們可以將塑料原料顆粒，定形了的制件視為玻璃態(tài)。

塑料注射機是注射成型的主要設(shè)備

塑料只能在粘流態(tài)下才能注射充填成型，即是說，塑料的加工溫度范圍只能是從粘流溫度（或結(jié)晶型塑料的熔點）到分解溫度之間，如果這個范圍寬，加工將比較容易，如果這個范圍窄，可選擇的加工溫度限制就大，加工就較為困難，前者以聚乙烯為代表，后者以聚為代表，經(jīng)常用的ABS也屬于這類范圍寬的

注塑機基礎(chǔ)知識

塑料注射機是注射成型的主要設(shè)備，它可將熱塑性塑料或熱固性塑料在塑化料筒中加熱，混煉，塑化，達到熔融狀態(tài)，向已經(jīng)塑化好的物料施加壓力，射出并注入模具型腔，經(jīng)冷卻固化得到成型制品。

注塑機主要由注射系統(tǒng)，合模系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，電氣系統(tǒng) 4大系統(tǒng)組成，另外還包括加熱冷卻系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)、安全及監(jiān)測系統(tǒng)