重型金屬撕碎機(jī)重型金屬撕碎機(jī)工作原理，用途

重型金屬撕碎機(jī)的用途：一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實(shí)心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。重型金屬撕碎機(jī)由箱體、電機(jī)、工業(yè)齒輪箱、六棱主軸、進(jìn)口刀具、底刀、機(jī)架、軸承箱等主要結(jié)構(gòu)組成。只要是難以粉碎機(jī)的物料，進(jìn)入撕碎機(jī)出來的產(chǎn)品就成了20x40mm顆粒狀。重型金屬撕碎機(jī)使用過程刀轉(zhuǎn)速低，保證安全沒有危害，噪音小，能耗低實(shí)用性強(qiáng).

重型金屬撕碎機(jī)工作原理：

1．破碎機(jī)主體 設(shè)備主要機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長時(shí)間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。重型金屬撕碎機(jī)操作過程需要注意的事項(xiàng)：1、雙軸撕碎機(jī)的分配臺應(yīng)使操作人員能看到各部作業(yè)情況。2．動刀/定刀 動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加效率高。

3．軸承/密封 軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。

4．刀軸 采用高強(qiáng)度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力

重型金屬撕碎機(jī)操作過程需要注意哪些事項(xiàng)？

        重型金屬撕碎機(jī)屬于大型撕碎設(shè)備，使用操作時(shí)有時(shí)候有很多注意事項(xiàng)，這時(shí)候需要對撕碎機(jī)進(jìn)行規(guī)范化操作，那么今天我們就來分析一下需要注意的事項(xiàng)。

重型金屬撕碎機(jī)操作過程需要注意的事項(xiàng)：

1、雙軸撕碎機(jī)的分配臺應(yīng)使操作人員能看到各部作業(yè)情況。電動拌和機(jī)的分配臺應(yīng)墊上橡膠板或枯燥木板，均應(yīng)緊固牢靠。

2、雙軸撕碎機(jī)查看傳動組織、作業(yè)設(shè)備、制動器等，確保正常作業(yè)，大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。

3、雙軸撕碎機(jī)骨料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與拌和機(jī)的功能相符。

4、雙軸撕碎機(jī)向大齒圈、跑道等磨損、滾動部位加注潤滑油。

5、雙軸撕碎機(jī)空車作業(yè)。各作業(yè)設(shè)備的操作、制動，承認(rèn)正常，方可作業(yè)。禁止將頭或手伸入料斗與機(jī)架間調(diào)查或探摸進(jìn)料情況。

6、雙軸撕碎機(jī)進(jìn)料時(shí)，作業(yè)中不得用手或工具等物伸入拌和筒內(nèi)扒料出料，禁止在其下方作業(yè)或穿行。

7、雙軸撕碎機(jī)料斗升起時(shí)，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，整理料坑時(shí)必需將料斗用鏈條扣牢。

8、雙軸撕碎機(jī)向拌和筒內(nèi)加料應(yīng)在作業(yè)中進(jìn)行，添加新料必需先將拌和機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才干進(jìn)行，不得半途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動拌和機(jī)。

重型金屬撕碎機(jī)工作中應(yīng)注意檢查刀具的溫度

       重型金屬撕碎機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過程中是否能夠達(dá)到高效率關(guān)鍵就在于刀片。只要是難以粉碎機(jī)的物料，進(jìn)入撕碎機(jī)出來的產(chǎn)品就成了20x40mm顆粒狀。因此對于刀片的檢查和維修是很重要的。尤其是要注意檢查器潤滑油是否不足，出現(xiàn)潤滑油不足就會造成不暢通的運(yùn)行。因此要注意在發(fā)現(xiàn)潤滑油不足的時(shí)候需要采用潤滑油來保養(yǎng)刀片以及其他的部位。這樣就能夠讓其運(yùn)行更加暢通。對于撕碎機(jī)刀片的檢查和維修到位，才能提高效率和利益。

       此外，刀片的質(zhì)量對于重型金屬撕碎機(jī)設(shè)備來說也是至關(guān)重要，它決定了撕碎機(jī)設(shè)備整體的性能和工作效率以及整體質(zhì)量好壞。重型金屬撕碎機(jī)使用過程刀轉(zhuǎn)速低，保證安全沒有危害，噪音小，能耗低實(shí)用性強(qiáng)。撕碎機(jī)刀片的優(yōu)劣最重要的就是看所用的材質(zhì)和制造工藝。信航機(jī)械撕碎機(jī)所用的刀片都是采用優(yōu)質(zhì)錳鋼材料，再經(jīng)過熱處理工藝打造而成，具有非常堅(jiān)固耐磨的特點(diǎn)。

      重型金屬撕碎機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)的時(shí)候，我們都知道是用刀片來切割的，有動力就會產(chǎn)生熱量，有熱量就會發(fā)熱，所以信航機(jī)械再次提醒客戶的是，生產(chǎn)一段時(shí)間一定要注意一下這個(gè)刀片的溫度，那應(yīng)該問了，具體這個(gè)刀具生產(chǎn)的時(shí)候溫度控制在生產(chǎn)時(shí)候，對生產(chǎn)沒有影響，并且不損害我們的刀具的呢？加強(qiáng)密封光滑及時(shí)、正確地光滑能削減沖突阻力，冷卻可除掉發(fā)作的沖突熱和抑制軸承溫升。下面為您稍作講解：

      重型金屬撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)溫度要求：刀片回火溫度為240±10℃,保溫60分鐘,然后油冷。雙軸撕碎機(jī)采用雙軸獨(dú)立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時(shí)，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動喂料功。為什么要這樣，首先淬火后的刀片在此溫度下回火,能獲得所需要的硬度HRc56~59。第二Cr12MoV鋼采用1060±10℃溫度淬火,240±10℃回火的熱處理工藝,雙軸撕碎機(jī)能獲得較好的沖擊韌性。對于雙軸撕碎機(jī)設(shè)備來說，一次共處理120片刀片,其中轉(zhuǎn)刀6。片,定刀60片,淬火后刀片硬度為HRC60~64,回火后刀片100%檢查硬度,全部硬度均為HRC“~59。淬火后60寫刀片單面翹曲變形小于30%,符合冷加工工藝要求,另外40%刀片平面翹曲變形超差,撕碎機(jī)一般在0.3mm,我們采用淬火后熱校直,全部控制在o.30om以內(nèi),回火后100%檢查變形,變形100%合格。