購買多片鋸時，理論上鋸片越薄越好，因為鋸片厚的話本身就是一種消耗。鋸片的厚度取決于合金鋸片的材質(zhì)和鋸片的制造工藝。如果厚度過薄，工作時鋸片容易晃動，影響切割效果。110-150mm的外徑厚度為1.2-1.4mm，205-230mm外徑厚度約為1.6-1.8mm，僅適用于低密度軟木的切割。在選擇鋸片厚度時，應(yīng)考慮鋸片的穩(wěn)定性和切割材料。一些企業(yè)為了降低消耗，已經(jīng)開始生產(chǎn)單凸板或雙凸板的多片鋸片，即中間孔兩側(cè)較厚，合金內(nèi)側(cè)較薄。然后進行焊接齒，以保證切割厚度，達到節(jié)約材料的效果。部分設(shè)備的設(shè)計具有直接修邊的效果，因此需要安裝多個鋸片，鋸片一般加厚，以保證切邊的順暢。

方木多片鋸可加工成各種厚度規(guī)格的方片，方木多片鋸的主要優(yōu)點如下：主軸和鋸片：強力主軸、穩(wěn)定性高、合金鋸片、鋸路小、鋸片薄、不燒鋸，噪音小。防止回彈裝置：保證操作人員安全操作，安全性高并且防止安全隱患的發(fā)生。控制面板：多功能繼承設(shè)置數(shù)控面板，操作簡單，普通員工可操作，帶漏電保護裝置。電機使用壽命長，功率充足。配有調(diào)速裝置，可在不換擋的情況下調(diào)節(jié)加工速度。操作簡單，省時省力。

正常情況下多片鋸在運轉(zhuǎn)過程中的聲音是有節(jié)奏、平穩(wěn)的，不會出現(xiàn)過多的噪音，如果出現(xiàn)的雜噪音，說明鋸機出現(xiàn)了問題，這時應(yīng)該立即停機進行檢查，將問題排除后才能繼續(xù)使用。今天，我們主要總結(jié)了方木多片鋸在使用時噪音大的原因與解決方法，主要有以下幾種情況引起：多片鋸沒有放置平穩(wěn)，導致在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)晃動，使設(shè)備產(chǎn)生共振而出現(xiàn)噪音。解決方法為檢查設(shè)備是否放穩(wěn)，應(yīng)放在堅實的地面上。轉(zhuǎn)速過快而引起噪音。解決方法為調(diào)整適當?shù)霓D(zhuǎn)速，不影響鋸切就行，轉(zhuǎn)速過快容易使設(shè)備產(chǎn)生共振。

磨齒機構(gòu)造對磨齒同樣具有影響，多片鋸鋸片磨齒好壞在于機型構(gòu)造及裝配，目前市場大約兩類機型：一類是德國浮爾默類型，該類機型采用立式磨削，優(yōu)點全部采用液壓無級運動，全部進給系統(tǒng)采用V型導軌及滾珠絲桿工作，磨頭或大臂采用進刀緩進，退刀快退，夾片油缸調(diào)理中心，支片靈敏牢靠，撥齒，鋸片定位中心鞏固自動定中心，恣意角度調(diào)理，冷卻沖洗合理，完成人機介面，磨削精度高，純磨床合理設(shè)計；第二類如臺灣日本機型，機械傳動存在齒輪及機械間隙燕尾滑動精度差，夾片平穩(wěn)性能低，支片中心調(diào)整難度大，拔齒機構(gòu)或牢靠性差，平面二側(cè)及左右后角不在一個中心磨削，產(chǎn)生傾向大、角度難控制、機械磨損大難保證精度。