化學(xué)拋光操作注意事項(xiàng)鋁材組織的晶粒過大時(shí)，則達(dá)不到理想的拋光效果；深加工材料的金相組織狀態(tài)不均勻，也不可能達(dá)到期待的那種理想拋光效果；平板產(chǎn)品如果發(fā)現(xiàn)因?yàn)檐堓佀斐傻能堉苽郾容^深時(shí)，則事先要進(jìn)行機(jī)械磨削拋光，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求鋁材表面塵?；蛭鄯x可能會(huì)造成腐蝕斑點(diǎn)，必需徹底除掉。經(jīng)過焊接處理的鋁合金部件，因?yàn)槠浜辖鸪煞种械囊徊糠纸鹣嘟M織不均勻，所以不可能達(dá)到所期待的那種理想拋光效果。平板產(chǎn)品如果發(fā)現(xiàn)因?yàn)檐堓佀斐傻能堉苽郾容^深時(shí)，則事先要進(jìn)行機(jī)械磨削拋光，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求鋁材表面塵?；蛭鄯x可能會(huì)造成腐蝕斑點(diǎn)，必需徹底除掉；防止因產(chǎn)生氣體造成條痕缺陷。為了提高拋光效果，將拋光溶液或被處理物件進(jìn)行緩慢回轉(zhuǎn)，或者是在溶液中擺動(dòng)。攪拌對(duì)化學(xué)拋光溶液是非常重要的。化學(xué)拋光結(jié)束以后，應(yīng)迅速水洗以除掉附著表面的拋光溶液，這一點(diǎn)非常重要。如果有拋光溶液附著在鋁材表面，就會(huì)繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這是產(chǎn)生不均勻、不穩(wěn)定表面的原因。因?yàn)榛瘜W(xué)拋光要使用硝I酸，則必然產(chǎn)生亞硝I酸氣體，造成環(huán)境嚴(yán)重惡化，為此要充分地強(qiáng)力排氣并采取必要的環(huán)境保護(hù)對(duì)策。

化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光與機(jī)械拋光相比較，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：①設(shè)備簡單，工藝參數(shù)易于控制，可大大節(jié)省機(jī)械拋光需要的基建與設(shè)備費(fèi)用，在某些情況下部分取代或繼續(xù)機(jī)械拋光，表面光亮度更高；②可處理大型零部件或大批量的小型零部件，以及形狀復(fù)雜而無法進(jìn)行自動(dòng)化機(jī)械拋光處理的工件，這種情況下機(jī)械拋光是無法替代的；③化學(xué)或電化學(xué)拋光后的表面潔凈，無殘留的機(jī)械拋光粉塵，有良好的抗腐蝕性；在較為常見幾種金屬拋光方式中，化學(xué)拋光有著其獨(dú)特的加工優(yōu)勢1、所需的設(shè)備簡單不需要機(jī)械拋光的各種拋光設(shè)備、拋光液等，化學(xué)拋光的加工槽一般只需要加熱功能就可以。④化學(xué)拋光的表面鏡面反射率更高，金屬質(zhì)感也更好，表面不會(huì)形成粉霜。

化學(xué)拋光的優(yōu)點(diǎn)是：不需外加電源，可以處理形狀更為復(fù)雜的零件，生產(chǎn)等，但是化學(xué)拋光的表面質(zhì)量，一般略低于電解拋光，溶液的調(diào)整和再生也比較困難，往往拋光過程中會(huì)析出氧化氮等有害氣體。

化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。

電化學(xué)拋光是利用金屬電化學(xué)陽極溶解原理進(jìn)行修磨拋光。將電化學(xué)預(yù)拋光和機(jī)械精拋光有機(jī)的結(jié)合在一起，發(fā)揮了電化學(xué)和機(jī)構(gòu)兩類拋光特長。它不受材料硬度和韌性的限制，可拋光各種復(fù)雜形狀的工件。其方法與電解磨削類似。 優(yōu)點(diǎn)：所加工的不銹鋼更鏡面