起下井下工具中發(fā)生溢流時(shí)關(guān)井操作程序是：

（1）發(fā)：發(fā)出信號(hào)；

（2）停：停止起下工具作業(yè)；

（3）搶：搶接油管和內(nèi)防噴工具；

（4）關(guān)：關(guān)防噴器（有環(huán)防的先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封）；

（5）關(guān)：關(guān)內(nèi)防噴工具；

（6）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；

（7）看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄套管壓力，并迅速向隊(duì)干部及甲方監(jiān)督報(bào)告。

（2）停：停轉(zhuǎn)盤、上提方鉆桿；

（3）搶：停泵、卸方鉆桿、搶下帶內(nèi)防噴工具的鉆桿或油管；

一定要明白的打壓泵的選型常識(shí)

    打壓泵對(duì)一般壓力容器、管道、閥門等做壓力檢測(cè)時(shí)有三個(gè)壓力點(diǎn)要做，一個(gè)點(diǎn)是正常工作壓力；第二點(diǎn)是1高工作壓力(一般叫做保險(xiǎn)系數(shù)壓力)，電動(dòng)打壓泵通常是工作壓力的1.5倍，第三個(gè)點(diǎn)是爆1破壓力，通常是工作壓力的2.5倍以上，但在實(shí)際檢測(cè)過程中，一般做前兩個(gè)點(diǎn)就行了。因此在選擇試壓泵時(shí)，一般是根據(jù)1高工作壓力來選擇壓力相匹配的試壓泵，由于氣動(dòng)試壓泵本身還有1.2倍的保險(xiǎn)系數(shù)，所選擇的試壓泵1高工作壓力不要超過壓力檢測(cè)點(diǎn)的20%比較好。其次根據(jù)壓力容器容積大小來選擇試壓泵的流量也很關(guān)鍵，假如沒有對(duì)升壓速度做硬性規(guī)定的話，一般是試壓泵能在3分鐘內(nèi)把壓力升到檢測(cè)值時(shí)比較合適。假如容積比較小的話，試壓泵流量要控制在一定的范圍之內(nèi)，其次外1掛蓄能器或緩沖器；容器比較大的話，可以配備一臺(tái)帶有溢流閥的大流量試壓泵，以縮短檢測(cè)時(shí)間，另外可以采用低壓注水，一般的管道泵就可以了，注水壓力可以達(dá)到0.5Mpa左右，高壓時(shí)采用小流量的試壓泵，這樣可以大大降低設(shè)備的購(gòu)進(jìn)成本。那是因?yàn)樵谝欢ǖ墓β氏?，電?dòng)打壓泵的壓力和流量成反比的，壓力越高，流量越大，試壓泵的體積和購(gòu)進(jìn)成本也就越大。在試壓泵的選擇過程中,有的用戶由于對(duì)試壓泵的技術(shù)參數(shù)不是很了解，存在一些選型上的誤差，有的認(rèn)為泵的壓力越高，保險(xiǎn)系數(shù)也就越高；有的認(rèn)為泵的流量越大，升壓速度越快。假如這樣做的話，一是有可能增加了設(shè)備的購(gòu)進(jìn)成本；二是購(gòu)進(jìn)的設(shè)備與所檢測(cè)的容器不匹配，或多或少的影響檢測(cè)質(zhì)量。所以在試壓泵的選型過程中一定要根據(jù)檢測(cè)容器的壓力、容積大小等要素來選擇適合自己檢測(cè)的打壓泵。電源三相電壓不對(duì)稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5％，會(huì)引繞組過熱。以上只是在試壓泵選型時(shí)僅供參考，一定要根據(jù)自己的實(shí)際壓力檢測(cè)要求來選擇合適的試壓泵。

打壓泵日常維護(hù)和保養(yǎng)方法

　　打壓泵是吸取了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的非自吸立式多級(jí)離心泵，采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)和快裝式機(jī)械密封，更換非常方便。泵的過流部分均采用不銹鋼（304316）材料制成，可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。打壓泵可替代國(guó)外CR、CRN等同類產(chǎn)品。本試壓控制系統(tǒng)采用電動(dòng)打壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和打壓泵壓力集成閥組里進(jìn)口高壓氣控閥遠(yuǎn)程卸放壓力以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。產(chǎn)品投放市場(chǎng)后，以其節(jié)能、質(zhì)量可靠、使用范圍廣等特點(diǎn)，深受廣大用戶的喜愛。

　　打壓泵日常維護(hù)和保養(yǎng)方法：

　　1、新機(jī)一次使用的潤(rùn)滑油工作40鐘頭后應(yīng)進(jìn)行更換，第二次更換時(shí)間為80鐘頭，以后每200鐘頭左右更換一次，同時(shí)應(yīng)清洗油池。

　　2、使用過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

　　3、曲軸的潤(rùn)滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)污染。

　　4、打壓泵工作500—600鐘頭，應(yīng)檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時(shí)更換新的零部件。

　　5、該機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。

　　6、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用，用后應(yīng)將泵內(nèi)及內(nèi)存水排盡。

　　打壓泵輸送介質(zhì)：

　　1、稀薄、清潔、不含固體顆?；蚶w維的非介質(zhì)。

　　2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。

　　3、打壓泵主要材料為不銹鋼，可應(yīng)用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。

　　打壓泵具有試壓運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)顯示、存儲(chǔ)功能（可以通過硬盤儲(chǔ)存測(cè)試參數(shù)及結(jié)果），對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行判別是否符合測(cè)試要求，提醒操作人員對(duì)測(cè)試結(jié)果是否儲(chǔ)存。試驗(yàn)完成后可生成報(bào)表并現(xiàn)場(chǎng)打印。打壓泵為整體式，控制臺(tái)內(nèi)集成泵、油箱、卸荷閥、電器控制元件、工業(yè)平板電腦、打印機(jī)等。額定排出壓力8L/min理論流量8L/min泵速2800r/min工作介質(zhì)：清水配套電動(dòng)機(jī)：1。控制臺(tái)采用1.5mm~2mm板材制作，進(jìn)行表面噴塑處理。