工業(yè)固廢的處理本身是一種涵蓋了多領(lǐng)域具備較強性的學(xué)科技術(shù)類型，其中大部分技術(shù)都隸屬于生物、物理以及化學(xué)三個學(xué)

科范疇。

固廢一直以來都是工業(yè)發(fā)展過程當中伴隨的重要問題。改革開放以后，我國的工業(yè)迅猛發(fā)展，由此帶來了數(shù)量龐大的工業(yè)固廢，

而其中很大一部分為危險固廢，不僅造成了固體廢物污染而且還伴隨著重金屬以及有毒化學(xué)物質(zhì)污染，對于我們生存的環(huán)境造成

了巨大影響，由此如何更好的開展固廢的處理已經(jīng)成為我們必須要解決的關(guān)鍵問題。

1、中國目前生產(chǎn)少量鋼渣水泥，多用轉(zhuǎn)爐鋼渣摻50%左右高爐粒化渣，10%左右石膏，磨制無熟料鋼渣水泥，或以15%左右水泥熟料代替鋼渣磨制少熟料水泥。

中國有些地方利用電爐鋼渣生產(chǎn)白鋼渣水泥。

2、日本、德意志聯(lián)邦共和國利用鋼渣作為水泥生料，焙燒鐵酸鹽水泥，可節(jié)約能源。

3、西歐各國用高磷鋼渣作肥料有悠久的歷史。

鋼渣中的鈣、硅、錳以及微量元素均有肥效，可作為渣肥施于酸性土壤。各類鋼渣均可作為填坑、填海造地材料。

此外，鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。

鋼渣是一種“放錯了地方的資源”。鋼渣的綜合利用不但可以消除環(huán)境污染，還能夠變廢為寶創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益，是可持續(xù)發(fā)展的有效途徑，對國家、對社會都具有十分重要的意義。

鋼鐵廠鋼渣固廢資源化處理方案向四個方向開展工作，分別是：

(1)持續(xù)推進鋼鐵廠內(nèi)部固體廢棄物值循環(huán)再利用，通過優(yōu)化物料走向和技術(shù)研發(fā)等多種措施，提高產(chǎn)物的自消納率。

(2)充分利用高溫渣系中富含有價元素和熱能的特點，開發(fā)新型的“渣冶煉”工藝技術(shù)，對高溫渣中金屬Fe、P 和 Mn 等元素進行提取，通過渣系調(diào)質(zhì)生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。

(3)針對含鉀、鈉、鋅、鉛等有害元素的灰類產(chǎn)物，需進行系統(tǒng)的基礎(chǔ)研究，研發(fā)經(jīng)濟性新工藝以替代投資運行成本高的轉(zhuǎn)底爐工藝。

(4)危險廢棄產(chǎn)物屬于鋼鐵廠固廢處理的薄弱環(huán)節(jié)，通過建設(shè)鋼廠處置中心，既處理鋼廠內(nèi)部的危險固廢，又兼容社會垃圾的處置功能。

通過以上固體廢棄物綜合處置路線，實現(xiàn)環(huán)境治理和資源綜合利用相結(jié)合，打造“零排放”的鋼鐵廠。