320導熱油的熱穩(wěn)定性的試驗包括了粘度檢測，在使用熱穩(wěn)定性試驗前后的粘度進行分析比較，試驗前后導熱油的粘度變化越小越好。部分熱穩(wěn)定性試驗如下：壓熱試驗：在Sus-27壓熱器中加熱到350度，維持1500小時。不同受熱時間對比試驗：在密閉容器中，充氮壓力至1kg/每立方厘米，溫度340度-350度，旋轉不同時間。循環(huán)試驗：將油樣在氮氣壓力下循環(huán)一定時間，每小時通過若干次高溫區(qū)。第二點氧化：空氣的滲入會造成導熱油的氧化,被氧化后的導熱油就會產生大量固體污垢。恩氏測試：使用專業(yè)的恩氏粘度測試裝置，經過溫度漸進檢查粘度變化。

化學污染是導熱油老化變質的重要原因之一，它給加熱系統(tǒng)安全操作帶來嚴重危害?；烊胪緩揭话闶菍嵊驮谶\輸、存儲和注入系統(tǒng)的過程中混用容器，或新安裝和檢修清洗后的設備及管線沒能徹底清除干凈，使內部存有的污染物質混入油中而污染油品?；烊胗推分械囊恍┗瘜W物質一般不具有良好的熱穩(wěn)定性，在高溫作用下易發(fā)生熱裂解和聚合反應，形成低沸物和高沸物存在于系統(tǒng)中；甚至，有些化學物質在油品中會起到催化作用，催化油品的熱裂解和聚合反應，使油品快速劣化而達到報廢標準，縮短了導熱油的使用壽命。因此我們在使用導熱油時不僅僅要防止導熱油變質，還需定期檢測導熱油，同時需注意導熱油的日常規(guī)范操作更是重點。

導熱油爐作為一種優(yōu)良的傳熱介質，在使用過程中，由于導熱油發(fā)生的熱聚合、熱裂解、熱氧化反應形成結焦或積碳，到一定程度后，嚴重影響傳熱效果，特別是硬質的積碳，必須進行徹底清洗才能保證生產順利進行。導熱油出現(xiàn)結焦凝固一般表現(xiàn)在設備升溫慢、溫度不均、傳熱效率下降等多方面，同時導熱油品也在老化。5米/秒，以增加導熱油湍動程度，減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻，提高對流傳熱系數，達到強化流體傳熱的目的。導熱油凝固后很難清洗，一般的水基產品基本不起作用，溶劑產品效果挺好就是成本有些偏高，小型加熱設備使用還不錯。