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發(fā)布時(shí)間:2021-07-03 14:15  
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活塞式調(diào)流調(diào)壓閥適用范圍廣
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,堅(jiān)固耐用,開(kāi)啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓,廣受大眾歡迎,因此市場(chǎng)前景非常廣泛。
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閉合原理:依靠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比大多閥門小,因而耐磨性能強(qiáng)和開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的四分之一。在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,便于廠家生產(chǎn)和用戶后期在使用過(guò)程中的維修。
閥門的常見(jiàn)故障及處理方法
閥門的常見(jiàn)故障及處理方法
在工藝管線或設(shè)備上,安裝的閥門由于介質(zhì)性質(zhì)、使用環(huán)境、操作頻繁程度以及產(chǎn)品質(zhì)量等因素,常發(fā)生各種故障,有時(shí)不僅影響生產(chǎn),還會(huì)帶來(lái)災(zāi)害,因此,應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),及時(shí)排除故障。
如:故障現(xiàn)象:密封圈不嚴(yán)。
故障產(chǎn)生原因:
1、閥座與閥體配合不嚴(yán)密;
2、關(guān)閉閥門使用輔助工具不當(dāng),關(guān)得過(guò)緊。
處理方法:1、修理密封圈;
2、用力適當(dāng),不要用加力桿開(kāi)關(guān)閥門。
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的特點(diǎn)以及應(yīng)用
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的特點(diǎn)以及應(yīng)用
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥廣泛應(yīng)用于要求調(diào)節(jié),安全減壓或調(diào)節(jié)以及安全合一的管道系統(tǒng)??捎米骺諝鈩?dòng)力學(xué)研究領(lǐng)域風(fēng)洞試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)管道的流量控制閥;也可作為引水安全閥和防爆管閥。
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥可以用作水運(yùn)輸行業(yè)中的流量控制閥,也可以用作排水閥或灌溉管閥,可以用作污水和水處理中的泵啟動(dòng)保護(hù)閥,或配有特殊的調(diào)節(jié)出口零件,也可以 用于水處理廠的流量控制閥,也可用于污水處理廠的氣體量控制閥。在供水中,根據(jù)液體的工作情況,活塞式調(diào)流調(diào)壓閥采用不同的出口零件,用作壓力/流量調(diào)節(jié)閥,例如管網(wǎng)壓力平衡。
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的驅(qū)動(dòng)方式是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)裝置應(yīng)具有較高的防水性能,動(dòng)作靈活,,手動(dòng)操作扭矩應(yīng)符合,活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的電氣裝置包括電動(dòng)機(jī),減速渦輪,機(jī)械極限調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu),行程控制機(jī)構(gòu),開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)和手動(dòng)電氣轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)裝置。
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥具有可靠的密封性能。當(dāng)調(diào)流調(diào)壓閥處于完全關(guān)閉狀態(tài)時(shí),可以確保沒(méi)有泄漏。在正常工作條件下,調(diào)流調(diào)壓閥無(wú)卡阻和有害振動(dòng)現(xiàn)象,確保設(shè)備地工作,使用壽命不少于30年。調(diào)流調(diào)壓閥具有良好的防堵能力。它可用于含粉塵和顆粒雜質(zhì)的流體。調(diào)流調(diào)壓閥可確保整體抗推力的安全性和可靠性,并且在工作壓力和運(yùn)動(dòng)水操作條件下不會(huì)產(chǎn)生有害振動(dòng)。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的維護(hù)
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的維護(hù)
1.在使用過(guò)程中,避免撞擊缸體,以免變形,活塞卡住和報(bào)廢;
2.活塞運(yùn)轉(zhuǎn)一百萬(wàn)次以上后,應(yīng)根據(jù)空壓機(jī)過(guò)程中的水分積累對(duì)氣缸體進(jìn)行清洗;
3.如果長(zhǎng)時(shí)間不使用,應(yīng)在溶劑中清洗,以防止?jié){液凍結(jié)并堵塞導(dǎo)管;
4.在工作過(guò)程中,如果缸體變熱,請(qǐng)?zhí)砑訚?rùn)滑油。
5.如果在使用過(guò)程中調(diào)節(jié)螺母變松并且發(fā)生材料泄漏,則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。