外圓磨床在使用的過程中其氧化是非常重要的，這樣會在一定程度上影響到設(shè)備的使用壽命，因而需要進行認真對待，千萬不能大意，外圓磨床每次作業(yè)完成后，東西、夾具以及量具要進行清潔，還有床身也要進行清潔，對周圍環(huán)境進行打掃，以堅持環(huán)境整齊。外圓磨床需要對油位進行查看，是不是需要進行增加，要是需要及時進行增加，設(shè)備中的冷卻泵進行查看，是否存在其疑問，有效的查看一切操作手柄，對頂針進行調(diào)整。

外圓磨床在進行加工的過程中其頭架、磨頭、尾座等高度誤差會在一定程度上使其尾座、頭架以及中心連線在空間里發(fā)生其偏移的情況，此時磨出的工件表面將會是一個雙曲面。外圓磨床的頭架以及尾座的中心連線需要對磨頭的主軸的軸線在水平面內(nèi)的平行度的誤差對工件的尺寸精度的影響，在運行的過程中出現(xiàn)其誤差的時候，其設(shè)備的磨床磨出的工作外形將是一個椎體。

批量生產(chǎn)中，偶然呈現(xiàn)工件超差

毛病原因：有必要認真查看工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的牢靠性，因為裝夾引起的尺度改動，有必要改進工裝使工人盡量防止人為疏忽作出誤判現(xiàn)象;數(shù)控體系可能遭到外界電源的波動或遭到攪擾后主動發(fā)生攪擾脈沖，傳給驅(qū)動致使驅(qū)動接受剩余的脈沖驅(qū)動電機奪走或少走現(xiàn)象，

解決方案：了解把握其規(guī)則，盡量選用一些抗攪擾的辦法，如：強電場攪擾的強電電纜與弱電信號的信號線阻隔，參加抗攪擾的吸收電容和選用屏蔽線阻隔，另外，查看地線是否銜接結(jié)實，接地觸點近，采納一切抗攪擾辦法防止體系受攪擾。

工件某一道工序加工有改動，其它各道工序尺度

毛病原因：該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在預訂的軌道內(nèi)，編程格局是否契合說明書要求

解決方案：螺紋程序段時呈現(xiàn)亂牙，螺距不對，則立刻聯(lián)想到加工螺紋的外圍裝備(編碼器)和該功用的客觀因素。

工件的每道工序都有遞加或遞減的現(xiàn)象

毛病原因：程序編寫過錯;體系參數(shù)設(shè)置不合理;裝備設(shè)置不妥;機械傳動部件有規(guī)則周期性的改動毛病

解決方案：查看程序運用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌道履行，能夠經(jīng)過打百分表來判別，把百分表定位在程序的起點讓程序完畢后拖板是否回到起點位置，再重復履行即使調(diào)查其成果，把握其規(guī)則;查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理或被認為改動;有關(guān)的機床裝備在銜接核算耦合參數(shù)上單核算是否契合要求，脈沖當量是否;查看機床傳動部分有沒有損壞，齒輪耦合是否均勻，查看是否存在周期性，規(guī)則性毛病現(xiàn)象，若有則查看其要害部分并給予掃除。