沖床側刃是在條（帶、卷）料側面切出送料定位缺口的凸模。側壓板是對條（帶、卷）料一側通過彈簧施加壓力，促使其另一側緊靠導料板的板狀零件（見介紹）。頂桿是以向上動作直接或間接頂出工（序）件或序料的桿狀零件。頂板是在凹?；蚰K內活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料（見介紹）。齒圈（見介紹）。限位套是用于限制沖模閉合高度的管狀零件（見介紹）。限位柱是限制沖模閉合高度的柱形件。定位銷（板），（見介紹）。

沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內固定不動的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘（見介紹）。

沖床使用的注意事項,下面由山東正峰數(shù)控機械有限公司給您詳細介紹一下：

工作前

⑴檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑點得到充分的潤滑

⑵檢查模具安裝是否正確可靠；

⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內

⑷檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；

⑸使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況

⑹檢查主電機有無異常發(fā)熱、異常震動、異常聲音等

⑺用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油

⑻檢查調整送料器滾輪間隙至工藝要求

⑼檢查并保持油霧器油量達到規(guī)定要求

⑽電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同。

　沖床操作簡單，對于使用者沒有很高的技術要求，可通過各種不同的模具作出各種配件，當然這還和它的產品種類的繁多有很大關系，使其可以滿足不同行業(yè)的需求。

　　1、按滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：機械式沖床、液壓式沖床

　　一般板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，目前使用油壓式沖床占多數(shù)，水壓式沖床則多用于大型機械或特殊機械。

　　2、依滑塊運動方式分類：

　　依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯目前使用較多者為一個滑塊之單動沖床，復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數(shù)量非常少。

　　3、依滑塊驅動機構分類

　沖床在使用過程中，氣密性對于使用效果還是有比較重要的作用的。所以一旦發(fā)生漏氣的問題，將會影響到它的正常使用，降低工作效率，遇到這個問題我們先要找準原因才能更好的進行處理。

　　1、平衡器（襯料、調壓閥）故障

　　處理方法：檢查平衡器氣缸上方及下方是否有漏氣情形。如果有，那么請更換平衡器襯料。

　　2、氣動管路問題（氣管松開、快連接頭）處理方法：檢查氣管接頭是否有老化損壞。是，更換接頭。

　　3、模墊問題

　　處理方法：檢查氣囊是否漏氣。

　　4、OVER LOAD故障

　　處理方法：拆卸檢查內部襯料是否損壞。是則更新襯料。

　　5、沖床濾清器漏氣

　　處理方法：檢查濾清器油杯是否。

　　6、電磁閥（內部墊片）故障

　　處理方法：檢查電磁閥是否被異物所卡住。

　　沖床出現(xiàn)漏氣的問題，可以根據(jù)以上幾點來進行故障原因的排查工作，從而根據(jù)對應的方法來進行處理工作。如果以上都不是故障的原因，應該找專業(yè)的維修人員來進行修理工作。