將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型，成型壓力為8Mpa-12Mpa，成型后在空氣氣氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，然后將經(jīng)蒸壓處理過(guò)的試樣放入微波燒結(jié)爐中，燒結(jié)即可，燒結(jié)制度為以6KW的微波功率升溫至550℃-600℃，在該溫度制度下保溫10min-20min，然后再以9-12KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃，保溫時(shí)間為10min-20min后緩慢降溫即可。根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)制備輕質(zhì)陶粒的方法，其特征在于所述的干燥時(shí)間為12h，烘箱中的烘干溫度為100℃±5℃，烘干時(shí)間為5h。

關(guān)于輕質(zhì)陶粒成孔的問(wèn)題：在現(xiàn)有的研究資料中，常規(guī)做法是調(diào)節(jié)燒結(jié)溫度和燒結(jié)保溫時(shí)間，或在原料體系中加入一定的造孔劑來(lái)實(shí)現(xiàn)，但輕質(zhì)陶粒的燒脹與燒結(jié)溫度、燒結(jié)保溫時(shí)間、生料中造孔劑的氣體釋放過(guò)程以及液相粘度等有一定關(guān)聯(lián)性，只能在合適的燒結(jié)溫度制度下，配置合適的原料配比才能獲得較好的燒脹陶粒。根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)制備輕質(zhì)陶粒的方法，其特征在于碳酸氫鈉為市售分析純無(wú)水碳酸氫鈉，純度≥99。因而在陶粒燒脹問(wèn)題上也需進(jìn)行更深入的研究。

而淤泥從化學(xué)成分上看其主要成分為SiO2(約40%-70%)、Al2O3(約10%-20%)、Fe2O3(約5%左右)、CaO、MgO和一定量的燒失有機(jī)物，與黏土類似，因而可以穩(wěn)定提供燒結(jié)液相所需的化學(xué)成分。經(jīng)過(guò)上百件樣的試燒,不添加助脹劑的原料化學(xué)成分多在以下范圍(%):SiO2:48～68、Al2O3:12～18、Fe2O3:5～10、K2O Na2O:2。除此之外，本次發(fā)明的原材料體系中，引入微量的碳酸氫鈉，主要作用是作為造孔劑和助熔劑使用，碳酸氫鈉在溫度大于50℃會(huì)緩慢分解為碳酸鈉、二氧化碳和水，二氧化碳和水蒸氣都可以作為造孔氣體

國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀 20世紀(jì)90年代以來(lái),我國(guó)學(xué)者也進(jìn)行了大量污泥制輕質(zhì)陶粒的研究,并取得了一定的成果。按上述方案，所述的干燥時(shí)間為12h，烘箱中的烘干溫度為100℃±5℃，烘干時(shí)間為5h。山東福航新能源環(huán)保股份有限公司采用城市污水廠污泥替代河道淤泥或部分粘土燒制輕質(zhì)陶粒獲得成功，該企業(yè)以污泥為主要原料,摻以粘土和少量固體燃料研制生產(chǎn)出污泥輕質(zhì)陶粒,使污泥變廢為寶,有利于改善環(huán)境污染,具有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益效益。