正海機(jī)械制造專業(yè)生產(chǎn)試色專用擠出生產(chǎn)線、高速PP文具流延機(jī)、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機(jī)、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備。

橡膠擠出機(jī)的類型是根據(jù)設(shè)備的用途來進(jìn)行選擇的，不同的橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候用到的設(shè)備的配置與設(shè)備種類是不一樣的。橡膠擠出機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候橡膠通過喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中由螺桿對其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉后在橡膠擠出機(jī)的模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。

擠出機(jī)經(jīng)過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上一切的進(jìn)程，塑料粒料經(jīng)過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后經(jīng)過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而發(fā)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和融化，一般不同的聚合物有不同的應(yīng)用，塑料擠出機(jī)規(guī)劃到排出口、多個上料口、沿著螺桿特別的混合設(shè)備，熔體的冷卻及加熱，外部熱源，螺桿和機(jī)筒之間的空隙改變相對大小，以及螺桿的數(shù)目等。

塑料擠出機(jī)擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)：在擠出過程中，塑料粒子的形態(tài)因強(qiáng)烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量，塑料粒子之間及粒子與機(jī)筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量。在加溫過程中的溫升慣性，在加熱升溫過程中，不論哪種加熱方式，停止加熱，因?yàn)闇厣龖T性，溫度會繼續(xù)上升，這時需要觀看溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。塑料擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)，所產(chǎn)生的內(nèi)熱使加工溫度不斷上升，破壞了物料的特性，造成物料成為廢品。

塑料擠出機(jī)加熱主線路保險開路或斷路器跳閘，大部分是因后面線路或加熱器短路產(chǎn)生瞬時大電流造成。這時候雖然加熱指示燈亮，顯示加熱，但儀表顯示數(shù)字或指針不漲反降，指示溫度越來越低。加熱圈安裝不當(dāng): 加熱圈安裝不當(dāng)，和螺筒或口模接觸不緊密、存在間隙，使加熱圈的熱量散失，無法傳遞給螺筒或口模，加熱圈不停頓工作，顯示溫度依然偏低，影響物料塑化。這種情況還有燒毀加熱器的危險，安裝加熱器是應(yīng)當(dāng)引起足夠重視。