重慶活性炭的作用機(jī)理

　　重慶市冠強(qiáng)化工有限公司一級(jí)代理經(jīng)營化工原料、防水建材，消毒原料，涂料原料，造紙?jiān)?，清洗洗原料，凈水材料，水處理原料，電鍍?cè)?，建材加工原料，建筑原料，玻璃儀器，精細(xì)化學(xué)原料、化學(xué)試劑等等產(chǎn)品。

       重慶活性炭產(chǎn)生吸附的主要原因是固體表面上的原子力場不飽和，有表面能，因而可以吸附某些分子以降低表面能。固體從溶液中吸附溶質(zhì)分子后，溶液的濃度將降低，而被吸附的分子將在固體表面上濃聚。

　　重慶活性炭在制造過程中，其揮發(fā)性有機(jī)物被去除，晶格間生成了空隙，形成許多不同形狀、不同大小的細(xì)孔。通常活性炭顆粒中的孔隙占顆?？傮w積的70%～80%。這些孔隙形狀多樣，孔徑分布范圍很廣，細(xì)孔壁的總表面積即比表面積一般高達(dá)500～1700平方米/克。這就是為什么活性炭吸附能力強(qiáng)、吸附容量大的主要原因。專業(yè)團(tuán)隊(duì)等研究了不同溫度下活性炭對(duì)C5H8O2的吸附過程，發(fā)現(xiàn)隨著溫度升高，飽和吸附量不斷降低。

　　重慶活性炭的吸附特性不僅與細(xì)孔構(gòu)造和分布情況有關(guān),而且還與活性炭的表面化學(xué)性質(zhì)有關(guān)。重慶活性炭本身是非極性的,其含量及電荷隨原料組成、活化條件不同而異,低溫活化(< 500℃)的碳可以生成表面酸性氧化物,水解后可以放出H 。由于活性炭表面有微弱的極性使其他極性溶質(zhì)競爭活性炭表面的活性位置,導(dǎo)致非極性溶質(zhì)吸附量的降低,而對(duì)水中某些金屬離子交換吸附或絡(luò)合反應(yīng),提高了活性炭對(duì)金屬離子的吸附效果?；钚蕴吭陲嬘盟幚碇械膽?yīng)用以顆?；钚蕴繛闉V料的快速生物濾池通常用作第二級(jí)過濾，通過生長在顆?；钚蕴勘砻婕?xì)1菌的活動(dòng)，除去水中的BOM。

　　總之，在吸附過程中，真正決定吸附能力的是微孔結(jié)構(gòu)。全部比表面幾乎都是微孔構(gòu)成的。粗孔和過渡孔分別起著粗、細(xì)吸附通道作用，它們的存在和分布在相當(dāng)程度上影響了吸附和脫附速率。此外，活性炭吸附性質(zhì)還受活性炭表面化學(xué)性質(zhì)影響。

?活性炭吸附法在揮發(fā)性有機(jī)物治理中的應(yīng)用研究

活性炭吸附法在揮發(fā)性有機(jī)物治理中的應(yīng)用研究

     揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是一類重要的大氣污染物，其所帶來的環(huán)境污染問題已經(jīng)引起全世界的關(guān)注。活性炭吸附法是治理VOCs污染的有效手段。本文從介紹VOCs治理技術(shù)出發(fā)，簡述了活性炭吸附法在VOCs治理中的使用現(xiàn)狀，概括了活性炭吸附法治理VOCs的工藝技術(shù)和存在問題，指出變溫-變壓吸附、變電吸附以其節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，在VOCs治理中具有較好的發(fā)展前景。(3)用堿法洗脫和Fenton試劑氧化這兩種再生方法均可較好地恢復(fù)重慶活性炭的吸附性能。

     分析了活性炭表面化學(xué)性質(zhì)、吸附質(zhì)的物性、操作條件對(duì)活性炭吸附法治理VOCs的影響，為VOCs治理專用活性炭的改進(jìn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，提供了理論依據(jù)。在總結(jié)現(xiàn)有研究進(jìn)展的基礎(chǔ)上，預(yù)測了活性炭吸附法治理VOCs技術(shù)的發(fā)展趨勢，提出對(duì)工藝的改進(jìn)以及與其他VOCs廢氣處理技術(shù)的耦合使用，針對(duì)不同VOCs排放場所開發(fā)不同活性炭品種和VOCs回收裝置將是以后研究的重要方向。采用專利技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)多級(jí)吸附，可以達(dá)到極高的吸附率，是目前國際上能夠達(dá)到苛刻的環(huán)保排放要求的吸附裝置。

?活性炭吸附法治理VOCs的工藝技術(shù)

活性炭吸附法治理VOCs的工藝技術(shù)

    1、變溫-變壓吸附

    變溫-變壓吸附(TPSA)結(jié)合了變溫吸附和變壓吸附兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，是以變壓吸附技術(shù)為基礎(chǔ)在變壓脫附后進(jìn)行升溫脫附的工藝技術(shù)。通過增加床層溫度和降低柱壓，使脫附進(jìn)行得更徹底，提高了活性炭的再生效率。RAMALINGAM等的研究結(jié)合了熱氮?dú)饷摳胶驼婵諟p壓脫附，已經(jīng)表明兩種技術(shù)結(jié)合后，對(duì)CH2Cl2的回收率達(dá)82%。此外，經(jīng)過真空減壓脫附后，活性炭床溫從93℃降低到63℃，能顯著減少下一次循環(huán)之前的冷卻時(shí)間。活性炭吸附法處理含顏料工業(yè)廢水紡織工業(yè)尤其是近年來服裝工業(yè)和造紙業(yè)的發(fā)展以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水處理的不徹底，導(dǎo)致了顏料工業(yè)廢水的排放量越來越大，由于該類型工業(yè)廢水中的成分十分復(fù)雜，并且濃度大，色質(zhì)深，很難單用活性炭來進(jìn)行處理。

    2、變電吸附

     變電吸附(ESA)是一種用于氣體凈化和分離的新興工藝，它的實(shí)質(zhì)是變溫吸附。與傳統(tǒng)的變溫吸附不同，變電吸附的脫附過程是通過用電加熱飽和吸附劑實(shí)現(xiàn)的，焦耳效應(yīng)產(chǎn)生的熱量促使吸附質(zhì)釋放。變電吸附有諸多優(yōu)點(diǎn)：加熱系統(tǒng)簡單，能量直接傳遞給吸附劑，加熱效高，能顯著降低能耗;可以du立控制氣體的流速和吸附劑的升溫速度;熱量流和質(zhì)量流同向，更有利于脫附;費(fèi)用低，使用變電脫附的費(fèi)用可比使用熱蒸氣再生費(fèi)用低50%;再生性能好，SNYDER等的研究發(fā)現(xiàn)12次循環(huán)使用后，吸附劑的吸附容量保留97～100%。由于某些物質(zhì)，如氯離子，對(duì)脫附所用催化劑具有du害作用，會(huì)造成催化劑“中du”而失去催化作用，因此活性炭吸附 催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對(duì)催化劑有du害作用成分的氣體。

?活性炭吸附法在水處理中的作用

活性炭吸附法在水處理中的作用

   活性炭吸附法是使用多孔性的活性炭，使水中一種或多種物質(zhì)被吸附在活性炭表面而去掉的方法，去掉目標(biāo)包含溶解性的有機(jī)物質(zhì)，合成洗滌劑、微生物、病毒和一定量的有害金屬，并能夠脫色、除臭。

   活性炭、磺化煤、沸石、焦炭等都是水處理常用的吸附劑，活性炭經(jīng)過活化后碳晶格構(gòu)成形狀和大小不一的興旺細(xì)孔，大大添加比表面積，提高吸附才能?；钚蕴康募?xì)孔有用半徑通常為1-10000nm，小孔半徑在2nm以下，過渡孔半徑通常為2-100nm，大孔半徑為100-10000nm.小孔容積通常為0.15-0.90mL/g，過渡孔面積通常為0.02-0.10mL/g；濕法煙氣脫硫技術(shù)（WFGD）：吸收劑在液態(tài)下與SO2反應(yīng)，脫硫產(chǎn)物也為液態(tài)。大孔容積通常為0.2-0.5mL/g。