有益效果：1、通過(guò)本發(fā)明的方法制備的螢石球，得到的螢石球品位高，質(zhì)量穩(wěn)定，有合理的反應(yīng)比表面積，且硬度高，尤其適合提煉銅、鋅金屬。強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度可達(dá)6-9N/mm2、螢石球中CaF2的含量大于90%。2、通過(guò)本發(fā)明制備的螢石球粘合劑，可以保障螢石球足夠的粘和性、強(qiáng)度高，不僅可以保障在高溫中螢石球的穩(wěn)定性，而且在漏天存放時(shí)可以有效防止潮氣或者雨水的侵蝕，完全可以實(shí)現(xiàn)螢石球的漏天存放。3、本方法制備的螢石球品位高、成分穩(wěn)定、有害雜質(zhì)含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優(yōu)良、抗壓強(qiáng)度好、化渣速度快，可以大大縮短冶煉時(shí)間，減少對(duì)爐襯的侵蝕。

從污泥烘干機(jī)角度來(lái)描述這一過(guò)程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

煤泥烘干機(jī)物料過(guò)熱的原因

1、烘干室氣速過(guò)低，霧群烘干時(shí)外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過(guò)高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對(duì)的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過(guò)產(chǎn)品的耐熱溫度后會(huì)使產(chǎn)品過(guò)熱而變質(zhì)。

烘干機(jī)內(nèi)原料著火產(chǎn)生原因及解決辦法：

1、烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng)；

2、烘干機(jī)設(shè)備太小無(wú)法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火；

3、烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問(wèn)題；

4、原料吸不走導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)起火。

烘干機(jī)解決方法：

1、與廠商協(xié)商索取設(shè)備說(shuō)明書(shū)學(xué)習(xí)正確的使用方法；

2、更換或改造烘干機(jī)設(shè)備；

3、要求廠家更換或改造烘干設(shè)備；

4、檢查烘干設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。