催化燃燒（RCO）系統(tǒng)根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間續(xù)操作。

催化燃燒設(shè)備的使用范圍是很廣泛的，可以在污水處理站，垃圾場(chǎng)處理廠等等很多場(chǎng)合中使用。它因?yàn)樾阅芎?，所以具有很廣泛的使用范圍。它在運(yùn)行的時(shí)候，非常穩(wěn)定，具有很高的可靠性。

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。催化燃燒設(shè)備而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑具備適應(yīng)一

3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破1裂和磨損，破1裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。

涂料催化燃燒的優(yōu)勢(shì)

1、RCO工藝采用催化劑，中低溫氧化分解，升溫時(shí)間短，排煙溫度低；

2、采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；

3、RCO凈化，一般均可達(dá)99%以上；

4、RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)保養(yǎng)易等優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般均可達(dá)85%以上；

5、整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染；

6、RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的；

發(fā)展涂料新材料，加強(qiáng)資金引導(dǎo)，推動(dòng)企業(yè)開(kāi)發(fā)水性涂料、節(jié)能涂料、環(huán)保涂料等綠色涂料以及涂料、涂料、多功能涂料；著力調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)節(jié)能減排。要堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路。加快淘汰落后產(chǎn)能，強(qiáng)化節(jié)能、環(huán)保等指標(biāo)約束，抑制高耗能、高排放的涂料企業(yè)過(guò)快增長(zhǎng)。降低溶劑型涂料的比率和減少有毒原料的使用，大力發(fā)展以水性涂料為代表的環(huán)境友好型涂料，減少可揮發(fā)性有機(jī)物的排放，企業(yè)選擇安心的廢氣處理設(shè)備，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。