專項養(yǎng)護，即不是每日必做，操作者只需按養(yǎng)護手冊，定期定項護理。對象包括：主軸、導(dǎo)軌副、螺母副等。由于主軸是CNC數(shù)控機床中的關(guān)鍵部位，護理時更應(yīng)仔細，操作者需檢查主軸潤滑情況、齒輪是否正確咬合、皮帶松緊度、主軸軸承螺釘是否松動等。螺母副對于機床的運轉(zhuǎn)、使用率等，起到了決定性作用。由于零件設(shè)計人員一般在尺寸標注中較多地考慮裝配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的標注方法。因此，護理螺母副，主要從檢查螺母副潤滑情況、絲杠防護罩是否缺損、螺母副間隙是否合理等。

刀庫

當我們編寫好數(shù)控程序，調(diào)試好主軸轉(zhuǎn)速，接下來就要開始加工作業(yè)了。加工中心的作業(yè)部件也該閃亮登場，那就是刀庫。刀庫是加工中心存放刀具的容器，而刀具是直接對工件進行鉆、銑、切削操作的部分。常見的刀庫分類為圓盤式刀庫和斗笠式刀庫。刀庫的價格差異體現(xiàn)在刀具數(shù)量和換刀速度上，圓盤式刀庫配有機械手，能在三秒左右完成換刀操作，也稱為機械手刀庫，價格要高于斗笠式刀庫。鑄件尺寸精度高,表面粗糙度值細,鑄件的尺寸精度可達到4—6級,表面粗糙度可達0。目前庫技術(shù)屬于世界先進行列，廣泛應(yīng)用于國產(chǎn)加工中心品牌中，占有很大的市場份額。

這樣就會給工序安排與數(shù)控加工帶來許多不便。由于數(shù)控加工精度和重復(fù)定位精度都很高，不會因

較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸的標注法。

構(gòu)成零部件加工輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分

在手工編程時要計算基點或節(jié)點坐標。在自動編程時，要對構(gòu)成零件輪廓的所有幾何元素進行定義。因此在分析零件圖時，要分析幾何元素的給定條件是否充分。如圓弧與直線，圓弧與圓弧在圖樣上相切，但根據(jù)圖上給出的尺寸，在計算相切條件時，變成了相交或相離狀態(tài)。由于構(gòu)成零件幾何元素條件的不充分，使編程時無法下手。幾何形狀精度幾何形狀精度是指組成零件的各表面或軸線等幾何形狀的準確程度，如線是否直、面是否平、圓柱上各正截面是否圓等。遇到這種情況時，應(yīng)與零件設(shè)計者協(xié)商解決。