帶式壓泥機壓不出泥進泥濃度低是主要原因

   污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓泥機會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。

　　帶式壓泥機的選型一般是根據(jù)不同種類的污泥，先通過小型實驗來選擇混凝劑的種類和投加量、濾帶的移動速度、濾餅的含水率及濾布的單位寬度處理量等，用以確定帶式壓泥機的過濾產(chǎn)率。再根據(jù)污泥量的大小，確定帶式壓泥機的規(guī)格和型號。

　　在購買帶式壓泥機的時候還應(yīng)做到貨比三家。不能輕信銷售的宣傳，不盲目跟風某個品牌的產(chǎn)品。一般以選擇技術(shù)過關(guān)、生產(chǎn)制造經(jīng)驗豐富的廠家進行購買。

　　帶式壓泥機濾板行走遲緩，其原因主要為，導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多導(dǎo)致。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入帶式壓泥機會導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。其實這個時候只需要及時清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。當然要注意的一點是嚴禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，工作人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決了。

帶式壓泥機在壓泥過程中效果不理想的原因

1、陽離子聚酰胺的型號問題

陽離子聚酰胺的離子型號不同，在與網(wǎng)帶式壓泥機配合使用的過程中，選擇的陽離子聚酰胺型號并不是以網(wǎng)帶式壓泥機決定的，而是以實際的水質(zhì)、污泥情況而決定的。首先，帶式壓泥機的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)圖，準備基礎(chǔ)，選擇具體的規(guī)劃尺寸以選擇標準，并為管道安裝制作混凝土地面。因此，大部分網(wǎng)帶式壓泥機處理效果不好的原因就是因為陽離子聚酰胺的型號沒有選對，因此，才會在上機大試中出現(xiàn)泥餅稀松、不出泥餅、泥漿亂流、泥餅含水率過高等現(xiàn)象。

2、操作問題

帶式壓泥機能否的壓制出合格的泥餅，除了陽離子聚酰胺的選型之外，很大的因素在于操作。檢查方法：按下相應(yīng)按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點指示燈是否點亮。工人的熟練程度及應(yīng)變能力，是網(wǎng)帶式壓泥機壓制出泥餅的關(guān)鍵。因此，在網(wǎng)帶式壓泥機上機使用時，應(yīng)該找專業(yè)的技術(shù)工人對操作工進行系統(tǒng)的培訓，培訓內(nèi)容包括：機器的調(diào)試、維修、問題的發(fā)現(xiàn)及解決、藥劑的使用、輸送、調(diào)節(jié)、整個壓泥過程的操作等等。