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真空用機械密封及橡膠

　　真空用機械密封的特點：真空器件比帶壓設備的密封困難。內壓可以促進密封，而在真空密封中，摩擦副的貼合主要靠彈性元件的加載，補償環(huán)輔助密封圈必須選用彈性好的材料才能實現(xiàn)密封。

　　真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態(tài)介質的某一容器與外部真空空間分隔開。

機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會比較多，這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因，其它很多的因素都會引起滲漏，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等，都會導致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。

　?。?）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。

　?。?）安裝動環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。

　　（4）機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。橡膠圈的失效與使用方式有關，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因，當發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時，就需要調整壓縮量，否則會發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、○型圈在石油潤滑油中使用會脹大，臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機內，因此高溫及化學腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。成型填料密封中的填料，是依靠機械壓緊力或介質壓力作用下產(chǎn)生的彈性變形而阻斷流體泄漏通道的。

使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議    　　使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議

　　1.采用單彈簧密封;

　　2.管道離心泵運行前充分的預熱，保證彈簧回復彈力在使用;

　　3.運行完畢后盡可能的清理;

　　4.減小工況變化,操作、維護按標準執(zhí)行;

　　4.加封油沖洗管道離心泵，可以延長其使用壽命。