混凝土攪拌站斷電事端發(fā)生后，先將各電源開(kāi)關(guān)按操作程序和規(guī)程打至關(guān)閉情況。應(yīng)敏捷通知作業(yè)人員，斷定斷電事端是外部電網(wǎng)停電致使，仍是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)，并敏捷判別這次斷電停機(jī)時(shí)間。假設(shè)因外部電網(wǎng)而致使斷電，則馬上通知發(fā)電機(jī)組人員發(fā)起發(fā)電機(jī)組，假設(shè)是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)，致使斷電，應(yīng)馬上修補(bǔ)配電設(shè)備。年產(chǎn)量20萬(wàn)m3以下，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h。假設(shè)停機(jī)會(huì)在30分鐘至3個(gè)小時(shí)以上，則需馬上通知工地、泵車(chē)，奉告作業(yè)人員，事端處理完畢后再供砼。

混凝土攪拌站保養(yǎng)

每次使用攪拌站前檢查

①檢查攪拌站中的空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定;檢查水泵引水是否加足，管路是否暢通；

②料倉(cāng)斗門(mén)、水泥斗門(mén) 、中間集料斗門(mén)、出料門(mén)等開(kāi)閉是否靈活可靠；

③檢查攪拌主機(jī)葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固;檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作開(kāi)關(guān)是否靈活可靠

④檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)急減速箱是否有足夠的潤(rùn)滑油。

混凝土攪拌站如何正確投料來(lái)提gao效率呢?

1、一次投料：顧名思義，就是一次性投料，是將所有的原料，水泥、水、石子兒、礦物等一起投入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。雖然是一次性投料，但是在工作時(shí)，為了避免水泥飛濺以及水泥粘壁現(xiàn)象，工作人員在對(duì)自落式攪拌機(jī)采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分為預(yù)拌水泥砂槳法、水泥裹砂投料法。二次投料法與一次性投料相比，可以提高混凝土強(qiáng)度以及節(jié)約用水。預(yù)拌水泥砂漿法是先用水泥、細(xì)骨料和水?dāng)嚢璩伤嗌皾{后，然后在倒入骨料，然后一起攪拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是將石子加入水中，讓石子表面達(dá)到一定的水分，然后與濕砂攪拌均勻，然后倒入其他物料，最后用外加劑攪拌，制成混凝土。骨料輸送流程不同：攪拌樓的骨料倉(cāng)在上面，骨料經(jīng)計(jì)量后直接進(jìn)入攪拌機(jī)。這種方法制作出來(lái)的混凝土質(zhì)量較高，而且降低了泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生。

混凝土攪拌站清洗注意事項(xiàng)分析如下：

1、定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等

2、混凝土攪拌機(jī)開(kāi)動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開(kāi)關(guān)箱。

3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

4、在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗混凝土攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞