紙箱包裝與印刷的介紹

紙箱是蕞主要的運(yùn)輸包裝形式，而紙盒廣泛用做食品、、電子等各種產(chǎn)品的銷售包裝。隨著運(yùn)輸方式的改變和銷售方式的變革，紙箱、紙盒的樣式日趨多樣化，幾乎每一種新型的非標(biāo)紙箱都伴隨著一套自動(dòng)化設(shè)備問世，而造型新穎的紙盒本身，也成為了商品促銷的手段，紙箱包裝廠家認(rèn)為未來紙盒包裝會(huì)向著環(huán)保經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展，會(huì)有更新穎的形式展現(xiàn)在我們眼前。

印刷其實(shí)是包裝行業(yè)自誕生以來，就是不可或缺的重要組成部分，基本上是直接用于銷售需要用到條形碼的，基本都需要印刷這個(gè)工藝，上海紙箱包裝也不會(huì)例外，但是說你以為印刷知識(shí)這么用的話，你就大錯(cuò)特錯(cuò)了，印刷在包裝盒訂做中的效果是因?yàn)橛没蛘卟挥脹Q定效果，而是怎么用才能決定什么樣的效果，用了不一定好，不用也不一定不好，印刷提供的一個(gè)特色之一就是讓一些冗余比較多的內(nèi)容，通過與背景的沖撞產(chǎn)生標(biāo)識(shí)性的效果，很多人只把標(biāo)識(shí)性效果看在眼里，而忽略了冗余，這個(gè)不起眼的特征。

紙箱廠家介紹紙張的印刷適性主要包括：表面強(qiáng)度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸堿度、彈塑性、白度、塵埃度，等等。因紙張的印刷適性引起的印刷問題及其解決方案可概括如下：

紙張的表面強(qiáng)度太低，造成印刷過程中因油墨的粘附拉力作用而出現(xiàn)紙張表面拉毛和脫粉現(xiàn)象，印刷質(zhì)量低劣。

紙張的表面強(qiáng)度是指紙張的纖維和填料及膠料之間的結(jié)合程度，結(jié)合程度越高，紙張的表面強(qiáng)度就越高。紙張的表面強(qiáng)度測(cè)試方法：在一定的壓力作用下，以一定粘度的油墨使紙張?jiān)诩铀贄l件下印刷，紙張的表面出現(xiàn)起毛時(shí)的蕞大速度，即拉毛速度，單位米/秒（m/s）?；蛘卟捎貌煌扯鹊南灠粽臣垼垙埖谋砻骈_始出現(xiàn)起毛時(shí)蠟棒的粘度級(jí)別來表示。

解決方案：使紙張具有較高的表面強(qiáng)度，才能獲得較好的印刷質(zhì)量。為了保證良好的印刷質(zhì)量，采用表面強(qiáng)度較高的紙張，或適當(dāng)降低印刷壓力，或適當(dāng)調(diào)整油墨的粘度。影響紙張表面強(qiáng)度的原因主要有：紙張纖維雜質(zhì)較多，降低紙張表面強(qiáng)度；漿料水化度過低，短細(xì)纖維過多，降低纖維交織能力，造成紙張表面質(zhì)地疏松；造紙生產(chǎn)過程中烘干溫度過高，也會(huì)使紙張表面強(qiáng)度下降；填料過多而膠料過少，造成紙張表面結(jié)合力差；紙面壓光不足，緊度低，從而降低紙張表面強(qiáng)度。所以，有必要在紙張相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中提出具體要求，比如，在單面涂布白紙板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)QB1011-1991中，規(guī)定了A等、B等和C等涂布白紙板的表面強(qiáng)度依次為2.0m/s以上、1.2m/s以上和0.8m/s以上，以此作為使用依據(jù)，以保證印刷質(zhì)量。

瓦楞紙箱常規(guī)膠印印刷瓦楞紙箱采用的是間接印刷方式，即先印刷紙箱面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞紙板上。由于PS版的分辨率比較高，所以可以印刷出非常精細(xì)的印刷圖案。目前，我國(guó)用于銷售包裝的瓦楞紙箱絕大多數(shù)都為膠印產(chǎn)品。

膠印印刷蕪湖紙箱具有的特點(diǎn)

(1)不適合采用紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，僅適合采用單面瓦楞機(jī)，生產(chǎn)效率較低。

(2)幅面有限，一般比柔印紙箱幅面小。

(3)印刷產(chǎn)品非常精細(xì)，加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到150線/英寸~200線/英寸。

(4)制版容易，為PS版常規(guī)制版。

(5)可以進(jìn)行表面整飾，如覆膜、上光等。