流水線傳送帶屬于皮帶流水線，選擇計(jì)算傳送帶時(shí)，通常要考慮四個(gè)要素：

１、傳送帶的容載量。

２、所用的功率。

３、傳送帶的拉伸強(qiáng)力。

４、其他特有因素。

　　首先來(lái)確定傳送帶的容載量，在計(jì)算槽式傳送系統(tǒng)傳送帶容載時(shí)，可用下述公式：

容載（t/h）=3600x負(fù)荷斷面積x比重x帶速。

　　顯然，對(duì)于不同槽體角度和帶寬的計(jì)算，負(fù)荷斷面積是變化的。　

　　有一點(diǎn)須注意，選擇帶速上限會(huì)導(dǎo)致皮帶覆層的麿損速率，傳送干燥細(xì)顆粒物料時(shí)會(huì)揚(yáng)起粉塵，傳送易碎物料時(shí)易造成產(chǎn)品尺寸減少，易在裝載點(diǎn)處產(chǎn)生振動(dòng)和降低傳送機(jī)構(gòu)和槽體的使用壽命。

　　其次是所需功率的計(jì)算。選定皮帶寬度后，應(yīng)確定所用的傳遞功率，功率計(jì)算分為三步；一是傳送空帶所需功率，二是水平傳送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，決定終電機(jī)功率時(shí)，必須考慮傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)效率，大多數(shù)情況下，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)損失為12.5%左右。

自動(dòng)化生產(chǎn)線是在自動(dòng)化專機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)的特點(diǎn)在于它的綜合性和技術(shù)性。自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)綜合應(yīng)用了將機(jī)械、啟動(dòng)、傳感檢測(cè)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、“可編程序控制器”、網(wǎng)絡(luò)通信以及人機(jī)界面等多種技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合并綜合運(yùn)用到自動(dòng)化生產(chǎn)線上。技術(shù)的系統(tǒng)性指的是自動(dòng)化生產(chǎn)線上的傳感檢測(cè)、傳輸與處理、分析控制、驅(qū)動(dòng)與執(zhí)行等部件在微處理單元的控制下協(xié)調(diào)有序地工作，并通過(guò)一定的輔助設(shè)備構(gòu)成一個(gè)完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)，自動(dòng)地完成預(yù)定的全部生產(chǎn)任務(wù)。




自動(dòng)生產(chǎn)線在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，而且能擴(kuò)展人的功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。