磨床維修數(shù)控機床的基本常識

磨床維修數(shù)控機床的基本常識 1、磨床維修數(shù)控機床主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規(guī)格的機床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工，做到設備的合理使用。 2、機床結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。下表列出了數(shù)控設備常見的重要規(guī)格和性能指標。 3、磨床維修機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床，精度要求高的精加工工序，應選用精度高的機床。 4、機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質(zhì)和的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機床有大的功率和較好的剛度。 5、磨床維修裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數(shù)控機床，還是選擇立式數(shù)控機床，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。

磨床維修數(shù)控機床的檢測裝置

磨床維修數(shù)控機床的檢測裝置 磨床維修位置檢測裝置安裝在執(zhí)行部件(即末端件)上直接測量執(zhí)行部件末端件的直線位移或角位移，都可以稱為直接測量，可以構(gòu)成閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)，測量方式有直線光柵、直線感應同步器、磁柵、激光干涉儀等測量執(zhí)行部件的直線位移;由于此種檢測方式是采用直線型檢測裝置對機床的直線位移進行的測量。其優(yōu)點是直接反映工作臺的直線位移量。缺點是要求檢測裝置與行程等長，對大型的機床來說，這是一個很大的限制。 磨床維修位置檢測裝置安裝在執(zhí)行部件前面的傳動元件或驅(qū)動電機軸上，測量其角位移，經(jīng)過傳動比變換以后才能得到執(zhí)行部件的直線位移量，這樣的稱為間接測量，可以構(gòu)成半閉環(huán)伺服進給系統(tǒng)。如將脈沖編碼器裝在電機軸上。間接測量使用可靠方便，無長度限制;其缺點是在檢測信號中加入了直線轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的傳動鏈誤差，從而影響測量精度。一般需對機床的傳動誤差進行補償，才能提高定位精度。 磨床維修數(shù)控機床上的位置檢測裝置通常安裝在機床的工作臺或絲杠上，相當于普通機床的刻度盤和操作員的眼睛，自動的不斷地將工作臺的位移量檢測出來并反饋給控制系統(tǒng)。機床維修大量事實證明，對于設計完善的高精度數(shù)控機床，它的加工精度和定位精度將主要取決于檢測裝置。因此，精密檢測裝置是高精度數(shù)控機床的重要保證。

磨床維修電力控制系統(tǒng)的說明

磨床維修電力控制系統(tǒng)的說明 為了滿足上述電力拖動控制方案的要求，對平面磨床的電力拖動控制系統(tǒng)提出以下幾點要求： 1、磨床維修砂輪、液壓泵、冷卻泵三臺電動機都只要示單方向旋轉(zhuǎn)。 2、冷卻泵電動機應隨砂輪電動機的開動而開動，若加工中不需要冷卻液時，可單獨判斷冷卻泵電動機。 3、在正常加工中，若電磁吸盤吸力不足或消失時，砂輪電動機與液壓泵電動機應立即停止工作，以防止工件被砂輪切身力打飛而發(fā)生人身和設備事故。不加工時，即電磁吸盤不工作的情況下，允許砂輪電動機與液壓泵電動機開支，機床作調(diào)整運動。 4、磨床維修電磁吸盤勵磁線圈具有吸牢工件的正向勵磁、松開工件的斷開勵磁、以及為抵消剩磁便于取下工件的反勵磁控制環(huán)節(jié)。 5、具有完善的保護環(huán)節(jié)。各電路的短路保護，各電動機的長期過載保護，零壓、欠壓保護，電磁吸力不足的欠電流保護，以及線圈斷開時生高電壓，而危及電路中其它電器設備的過壓保護等等。 6、磨床維修機明電路與工件去磁的控制環(huán)節(jié)。

機床維修中電氣設備控制線路的檢修方法有哪些?

機床維修中電氣設備控制線路的檢修方法有哪些？ 數(shù)控機床電氣設備檢修是作為數(shù)控機床維修電工專業(yè)應該熟練掌握的重要專業(yè)技能之一。在實際工作中，要了解數(shù)控機床電氣設備產(chǎn)生故障的原因、分類，掌握故障分析及檢修的基本方法。 一、數(shù)控機床電氣設備產(chǎn)生故障的原因及分類 數(shù)控機床電氣設備在運行過程中，需要承受來自環(huán)境、操作等諸多不利因素的影響，造成或出現(xiàn)許多故障，因此日常維護保養(yǎng)與檢修是生產(chǎn)運行中非常重要和必不可少的部分。 由于電氣故障類型非常多，且各有其特點，甚至可以說數(shù)控機床維修人員在自己整個工作過程中很難遇到兩個形式、類型、性質(zhì)相同的故障。 數(shù)控機床電氣設備在運行過程中出現(xiàn)的故障，按故障原因主要分為兩類： 一類是由于電器運行過程中的機械振動，過電流的熱效應加速電器元件的絕緣老化變質(zhì)，電弧的燒損，長期動作的自然磨損，周圍環(huán)境溫度和濕度的影響，金屬屑和油污等有害介質(zhì)的侵蝕，元件自身的質(zhì)量問題、自然壽命等原因，造成電路與數(shù)控機床電氣不能正常運行的自然故障，是客觀存在，不能避免的。