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管道埋設(shè)及卡管

澆筑混凝土時，由于導管埋置太深、懸掛鋼筋籠、起吊設(shè)備能力差等原因，會造成導管的埋入和卡管，從而造成導管上拔困難。

防止措施：①在灌注混凝土之前，要保證起吊裝置的起吊能力及穩(wěn)定性，保證有足夠的穩(wěn)定起吊能力。②管道埋設(shè)不易過深，一般埋入管道4~6 m為宜。③灌注時如每批混凝土間隔時間較長，在等待過程中應每15分鐘上下移動幾次，以2 m為宜。④選用直徑合適的導管，導管直徑一般為20~30 cm，原則上樁徑大者選用大直徑。

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⑤隨時檢查導尿管的位置，確保導尿管始終位于樁身中心，避免掛入鋼筋籠。⑥導管連接件的處理。盡可能選擇導管式扣環(huán)，如果是法蘭盤式接頭盡量使其做成圓錐狀，避免法蘭盤掛在鋼筋籠上而造成卡管。

解決方法：首先判斷是否埋管或卡管，如埋管可采用在起吊的同時前后左右晃動導管，以減少起吊阻力，如不能起到作用，則考慮增加起吊能力，如為導管卡管，則考慮按斷樁處理。

避免在灌樁導管管壁產(chǎn)生裂縫：主要是由于灌注樁導管內(nèi)材料太薄，另一原因是灌樁導管使用時間過長、次數(shù)過多，導致灌管壁變薄或受外力因素影響。由于混凝土灌注不暢，在施工過程中上下拉動時，由于管道內(nèi)混凝土壓力過大，使得灌注樁導管壁薄弱處出現(xiàn)裂縫。對新式灌注樁導管，不能使用小于3 mm的鋼板，對舊導管使用次數(shù)過多的舊灌樁導管要做鉆孔檢查，如果太薄或薄弱部位應立即處理或更換新灌注樁。

灌樁導管堵塞的幾種處理方法

1.如剛開始灌注混凝土，壓水后發(fā)現(xiàn)灌注樁導管有滲水和滲水現(xiàn)象，不能遷就施工，應立即提出灌注樁導管進行處理，并在清孔后重新澆筑混凝土，以免因小失大。

2.如果灌樁導管的底部位于混凝土中較深的地方，可用提升灌注樁導管來減輕水壓力的方法，或者是上下抖動灌樁導管，也可使用附附式振動器對灌樁導管進行振動，一般可使管內(nèi)的混凝土灌注。

3.如水下灌注混凝土不太深(如3~4 m)，發(fā)現(xiàn)灌注樁導管阻塞而不能灌注混凝土，則應盡快提起灌樁導管，清理已灌注的混凝土，重新下新管后再進行混凝土澆筑，需要將鋼筋籠采取復位方式清除，需要用混凝土進行復鉆。不得進行強制灌漿，以免樁底混凝土出現(xiàn)斷柱現(xiàn)象或樁底混凝土強度不足，影響整樁施工質(zhì)量。

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施工控制要點1、加強控制范圍(1)根據(jù)設(shè)計要求，嚴格控制小導管的長度、開孔率、安裝角度及方向。(2)小導管尾部必須有密封孔，以防止漏漿。2、保證灌漿效果(1)漿料必須配比，滿足設(shè)計要求。(2)灌漿時間和灌漿壓力應根據(jù)試驗確定，并嚴格控制灌漿壓力。通常情況下：改性水玻璃漿、水泥初壓壓力宜為0.1~0.3 MPa，砂質(zhì)土的終壓壓力一般不超過0.5 MPa，粘質(zhì)土終壓壓力不應大于0.7 MPa。水杯-水漿的初壓壓力宜為0.3~1.0 MPa，終壓力宜為1.2~1.5MPa。(3)應對灌漿施工期進行監(jiān)測，檢查項目一般都有地面隆起、地下水污染等，特別要采取必要措施，防止?jié){液溢出或超出灌漿范圍。

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小型管道制造用φ42 mm鋼管制成，沿管體內(nèi)每20 cm鉆φ8 mm孔，在其周圍布設(shè)有漿孔，前端閉合并制成尖形，以便順利插入導管孔中，當圍巖松軟時，用錘擊直接打進2小導管安裝采用YT-28風鉆開孔，開孔直徑50 mm，并用吹管吹出砂石。采用YT-28風鉆沖擊法將小導管頂入孔內(nèi)，或直接錘擊插入鋼管。在導尿管口周圍和工作面上用塑料泥堵住裂縫三次灌漿為了防止壓裂工作面，注漿口的高壓力嚴格控制在0.5 Mpa以內(nèi)。對漿液速度進行控制，一般每個導管雙液總流量控制在30 L/min以內(nèi)。計算了每個導管的注漿量，當壓力升高時，流量減少，雖然注漿量達不到計算值，但孔壓已達到0.5 Mpa時停止注漿。其基本構(gòu)造如下：鉆裝導管→雙液注漿→挖孔→吹孔裝藥→放炮→處理危石→噴普通砼處理夠3.5米噴普通砼→打錨桿立鋼制渣→挖鉆→挖鉆→吹孔裝藥→放炮→處理危石→鋼質(zhì)。

批混凝土必須滿足管道埋設(shè)深度不小于1.0 m。孔底注入批混凝土后，立即測量探孔內(nèi)混凝土面的高度，計算出導管的埋深，如果符合要求，則進行正常灌注。如果發(fā)現(xiàn)導管內(nèi)積水或其他問題，應立即報告現(xiàn)場技術(shù)人員。5、在使用混凝土泵車進行灌裝時，嚴禁將泵車泵管直接伸入灌管，需用料斗灌注，如發(fā)現(xiàn)后，將嚴肅處理。6、采用直升導管法灌注水下混凝土。管道采用直徑為250 mm的鋼管，壁厚3 mm，每節(jié)長度2.0~2.5 m，配1~2節(jié)長1~1.5 m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水。在使用管道之前，應進行接長密封試驗。下導管時應防止與鋼筋籠相撞，導管支撐架式鋼制，支承于鉆臺上，用來支撐懸吊管。在澆筑過程中，將導管與鉆架吊放拆除。

水下混凝土施工采用罐車運輸混凝土，輸送泵泵送到導管頂部漏斗。當混凝土進入漏斗時，坍落度控制在18~22 cm，且工作性能良好。初凝時間應保證灌漿工作在初凝前的時間內(nèi)完成。水水時，對混凝土進行注水計算，要有一定的沖擊能，使泥漿能從管道中排出，保證導管下口埋入混凝土的深度為1 m以上。如果需要，可以使用儲料斗。9.注入水下混凝土時，隨時檢查鋼筒頂面下方的孔深度和注入的混凝土面高度，控制導管的埋設(shè)深度和樁頂高度。試管法：用繩系重錘將混凝土導管吊入孔內(nèi)，泥沙沉積層停留在混凝土表面，用錘沉沉深換算混凝土注入深度。鐵錘一般呈錐形，錘子的重量不能少于2公斤。被測繩重量輕，拉力強，遇水不伸縮，標有量規(guī)繩。