環(huán)氧樹脂地坪漆施工前有哪些安全措施要注意

由于環(huán)氧地板漆與油和水的相容性差，地面有油或水時施工非常困難。這是處理地面的時候了。在平原地面的表面處理過程中，首先要明確地面表面的污染強度，以增強地面涂層對地面評價基面的附著力，延長使用壽命，達到保護效果。目前，簡要介紹了現(xiàn)場處理環(huán)氧地坪涂料的安全方法。

1、首先，必須嚴格執(zhí)行防火、防爆、防毒等方法，大規(guī)模除油、除膜，使用水基清洗液或水溶性脫漆劑，停止使用苯、、二或蒸汽l油。

2.進行表面處理時，工作人員應(yīng)注意佩戴口罩和眼鏡，以免灰塵和污垢損壞它們。

3.環(huán)氧地板漆表面處理中使用的化學(xué)物質(zhì)容易與工廠中的一些鐵焊接、安裝和金屬材料發(fā)生反應(yīng)，因此應(yīng)盡可能將它們分開。

4.當(dāng)排放表面處理的廢液和漂白水時，應(yīng)嚴格遵守地板漆制造商的規(guī)定。

5.由于對人體有一定的傷害，使用時應(yīng)注意醒目標志的設(shè)置，以避免事故的發(fā)生。

環(huán)氧樹脂應(yīng)用技術(shù)開發(fā)動向

⑥環(huán)氧樹脂無機納米復(fù)合材料

納米材料和納米復(fù)合材料是近20年來發(fā)展迅速的一種新型ll能源材料。它們是新材料研究中極具活力的領(lǐng)域，對未來的經(jīng)濟和技術(shù)發(fā)展具有非常重要的影響。日本將其列為材料科學(xué)的四大研究任務(wù)之一。美國的“星球大戰(zhàn)”和歐洲的“尤里卡”計劃都把它列為一個關(guān)鍵項目。中國還在其攀登計劃中設(shè)立了納米材料學(xué)科團隊。納米材料是一種粒徑為1-1-100毫米的超細顆粒材料。因此，它具有大的比表面積、高的表面能、嚴重缺乏表面原子的配位、強的表面活性和超L吸附能力。它具有常規(guī)材料所不具備的特殊性質(zhì)，如體積效應(yīng)、尺寸效應(yīng)、宏觀隧穿效應(yīng)和介質(zhì)限制效應(yīng)。因此，該納米材料具有微波吸收性能、高表面活性、強氧化、超順磁性等，以及特殊的光學(xué)性能、催化性能、光催化性能、光電化學(xué)性能、化學(xué)反應(yīng)性能、化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)性能和特殊的物理機械性能。納米材料的應(yīng)用將是傳統(tǒng)材料，尤其是功能材料的一場革命。納米材料在復(fù)合材料中的應(yīng)用也將給復(fù)合材料的發(fā)展帶來巨大的不可預(yù)測的變化。納米復(fù)合材料可分為兩類，一類是由金屬/陶瓷、金屬/金屬、陶瓷/陶瓷組成的無機納米復(fù)合材料；另一種是由聚合物/無機和聚合物/聚合物組成的聚合物納米復(fù)合材料。聚合物納米復(fù)合材料的研究起步較晚，但在過去的2-3年里發(fā)展迅速。環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料中使用的無機納米材料包括Si02、Ti02、Al2O3、CaCO3、ZnO、粘土等。初步研究結(jié)果表明，納米材料可以大大提高環(huán)氧復(fù)合材料的力學(xué)性能、耐熱性、韌性、耐擦傷性等性能，同時可以達到提高耐熱性和韌性的效果。

如何選擇一個好的水性環(huán)氧產(chǎn)品？

水性環(huán)氧樹脂的生產(chǎn):環(huán)氧樹脂本身無毒，但其粘度很高。在傳統(tǒng)的制備和使用過程中加入了溶劑和其他有毒物質(zhì)。因此，大多數(shù)環(huán)氧樹脂在實際應(yīng)用中是“有毒”的，并且含有大量有毒的、的和的揮發(fā)性有機化合物，因此在生產(chǎn)、運輸和使用過程中對環(huán)境和人體造成極大的危害。隨著能源短缺和環(huán)保安全意識的提高，使用溶劑型環(huán)氧樹脂的直接成本(溶劑成本、安全成本、運輸成本)和間接成本(健康成本、環(huán)保成本)也日益增加。然而，水性環(huán)氧樹脂以水代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑，以水作為分散介質(zhì)，無毒、無味、無害、不、不，揮發(fā)性有機化合物含量極低或為零，環(huán)保節(jié)能，保證生產(chǎn)、運輸和使用過程中的安全和健康。生產(chǎn)工具和施工工具可以直接用水清洗并重復(fù)使用，從而降低生產(chǎn)和施工成本。水性環(huán)氧樹脂的本質(zhì):水性環(huán)氧樹脂的本質(zhì)與環(huán)氧樹脂的本質(zhì)相同。它也由環(huán)氧樹脂和環(huán)氧固化劑組成。它是一個多相體系，其中環(huán)氧樹脂和環(huán)氧固化劑以顆粒形式分散在水中。它的成膜機理不同于普通的聚合物乳液，如丙烯酸乳液(凝固成膜，物理過程)。同時，它與溶劑型環(huán)氧樹脂不完全相同。在溶劑型環(huán)氧體系中，環(huán)氧樹脂和固化劑以分子形式溶于溶劑中。形成的系統(tǒng)是同質(zhì)的。固化反應(yīng)在分子間進行，所以固化反應(yīng)完全進行。形成的固化產(chǎn)品也是完全均勻和致密的。其性能取決于環(huán)氧樹脂和固化劑的結(jié)構(gòu)和固化過程。水性環(huán)氧交聯(lián)固化過程是在水蒸發(fā)的過程中，環(huán)氧樹脂顆粒和固化劑顆粒(物理上)聚結(jié)并相互滲透、擴散和交聯(lián)(化學(xué)上)形成不完全交聯(lián)和非均相固化體系。

環(huán)氧樹脂的改性研究發(fā)展

當(dāng)兩者的用量比為70/30時，它們具有良好的協(xié)同性能。該體系的剪切強度、剝離強度和沖擊強度都得到了很大程度的提高。該體系的斷裂伸長率由環(huán)氧基體的2.09%提高到211.9%，斷裂強度提高了18.56兆帕，同時還具有良好的阻尼特性。關(guān)云林等人討論了聚氨酯/環(huán)氧樹脂的相行為與膠粘劑剪切性能之間的關(guān)系。通過紅外光譜分析發(fā)現(xiàn)，環(huán)氧樹脂和聚氨酯之間不僅存在交聯(lián)反應(yīng)，而且還存在共聚反應(yīng)。差示掃描量熱分析表明，該體系在高溫下具有單一的寬玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。同時，還發(fā)現(xiàn)體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度隨著環(huán)氧樹脂含量的增加而增加，甚至高于環(huán)氧樹脂基體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。原因是隨著含量的增加，聚氨酯與的接枝反應(yīng)增加，分子間作用力增大。從動態(tài)力學(xué)譜也可以看出，損耗峰向高溫方向移動。透射電鏡觀察顯示，系統(tǒng)兩相界面模糊，進一步證明了兩相的相容性。體系中聚氨酯和環(huán)氧樹脂的接枝共聚物大大增加了二者的互穿效應(yīng)，從而提高了體系的綜合性能。4.雙馬來酰L-胺(PI)改性環(huán)氧樹脂雙馬來酰L-胺具有良好的耐熱性，其改性環(huán)氧樹脂能大大提高環(huán)氧樹脂的高溫粘接強度。以雙馬來酰、環(huán)氧樹脂和芳香二胺為原料，制備了一種新型環(huán)氧樹脂增韌體系。該體系具有良好的耐熱性和良好的附著力，室溫和200℃下測得的剪切強度(45#鋼/45#鋼)幾乎沒有變化。徐子仁加入了烯丙基雙酚a，以增加環(huán)氧樹脂與雙馬來酰的相容性。通過紅外光譜分析發(fā)現(xiàn)，烯丙基雙酚a可與雙馬來酰L-胺發(fā)生接枝共聚反應(yīng)，形成帶有環(huán)氧基團的雙馬來酰L-胺樹脂，加入固化劑后，可與環(huán)氧樹脂發(fā)生固化交聯(lián)，使體系中兩相具有良好的相容性。得到耐高溫韌性環(huán)氧改性樹脂。