水穩(wěn)拌合站用于高等級公路城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工，可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石石灰穩(wěn)定土工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料的粉料大口斜錐。單電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動抗過載能力強。近幾年，我國水穩(wěn)拌合站制造業(yè)已形成一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。盡管如此，與世界先進(jìn)水平相比，我國水穩(wěn)拌合站制造業(yè)仍存在很大差距。首先，能力薄弱，基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展落后，關(guān)鍵技術(shù)和核心關(guān)鍵部件需要引進(jìn)；攪拌主機的各種軸端應(yīng)及時加油防止出現(xiàn)干磨，只要各個軸端加油充足的話穩(wěn)定土拌合機的使用壽命就會更長。其次，體系不健全，相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施、服務(wù)體系建設(shè)不足；后，產(chǎn)業(yè)規(guī)模小，市場滿足率低。是企業(yè)發(fā)展的根本動力；需求是發(fā)展的首要外部因素。在全球化背景下模式的不斷進(jìn)步，基礎(chǔ)共性技術(shù)不斷擁有新的內(nèi)涵，始終是水穩(wěn)拌合站制造業(yè)發(fā)展的主線。

1、 穩(wěn)定土拌合站無襯板技術(shù)極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，極大限度地延長了主機的使用壽命；

2、 攪拌缸在長度上比同類廠家的設(shè)備長1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質(zhì)量；

3、 穩(wěn)定土拌合站攪拌臂采用插入式，更換更方便；同時，攪拌斷面通流面大，可提高產(chǎn)量達(dá)10-20%；

4、 減速機采用軸裝減速機與圓柱齒輪減速機對比可有效減少攪拌主機震動，使攪拌主機運行更穩(wěn)定、可靠，同時降低了故障率，保證了設(shè)備性能；

穩(wěn)定土拌合站操作時應(yīng)注意的主要有以下幾點：

1、在出產(chǎn)過程中，因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導(dǎo)致設(shè)備短時間內(nèi)不出產(chǎn)時，可按下“斷料開關(guān)”，使配料機組和葉輪給料機休止供料；同時封閉水泵電機，使供水休止；而保持其余電機的正常運行。

2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。對于配備破拱裝置的配料機，其內(nèi)的柵欄還具有安全保護作用，不得任意拆除。 在不啟動其它電機的情況下，可單獨啟動水泵電機進(jìn)行場地或設(shè)備的清洗。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必需重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機的標(biāo)定系數(shù)。整個穩(wěn)定土拌合機皮帶輸送機采用機罩密封，有效降低環(huán)境污染，并配有檢修走道和安全扶手,方便日常的維護保養(yǎng)等工作。

3、對于受外界天氣影響較大，易于濕潤結(jié)塊或變質(zhì)的物料，應(yīng)避免其在配料斗內(nèi)長期放置。

4、水泥倉中的水泥天天應(yīng)用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結(jié)硬化，造成葉輪機起動難題，影響到第二天的工作。

5、 關(guān)于配料機組的標(biāo)定。在粉料配給系統(tǒng)中，葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質(zhì)較為敏感，因此對其中的雜質(zhì)要做到及時、有效地剔除，以免加速葉輪給料機的磨損，影響配料精度。

6、設(shè)備運行中，操縱職員應(yīng)留意觀察主電機的電流大小，嚴(yán)禁超載運行。