數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。這里所指的控制系統(tǒng)是指數(shù)控裝置中信號產(chǎn)生、處理、傳輸及執(zhí)行過程所涉及到的單元及各單元的聯(lián)系手段。一般來說，數(shù)控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增1高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結，并導致短路。

四. 按說明書的規(guī)定使用機床

　用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內制造廠設定的參數(shù)。這些參數(shù)的設定直接關系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調整。

近幾年來，我國企業(yè)不斷推進者產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級，高速、精密、復合、智能和綠色是數(shù)控機床技術發(fā)展的總趨勢，但是存在的問題依然十分明顯，受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國內中高1檔數(shù)控系統(tǒng)的80%，高1檔數(shù)控系統(tǒng)的90%，高1檔數(shù)控機床的85%還有賴于從國外進口。優(yōu)化的基本原則如下：保證加工質量的前提，優(yōu)化切削參數(shù)，譬如工進速度、刀具或砂輪轉速、橫向進給量，加工深度等等。

　　1、適應性和滿足度遠達不到市場需求

　　我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距，國功能部件開發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營，甚至只能組裝。數(shù)控機床上應安裝防護、防潮、防腐、防塵、防震、降溫裝置與過載保護裝置，為數(shù)控機床正常工作創(chuàng)造良好的工作條件。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術、1新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。

　   在進一步提、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。

       科學技術是生產(chǎn)力。羅百輝表示，冶金機械、通用機械、工程機械、發(fā)電設備、模具等傳統(tǒng)機械制造行業(yè)，也正在國家振興裝備工業(yè)政策的引導下，進行產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級，必然會進一步提高其機床裝備的技術水平?？萍紝τ诋a(chǎn)業(yè)發(fā)展的促進作用在今天已經(jīng)不言而喻了。數(shù)控機床是其他制造業(yè)得以實現(xiàn)的基礎，因為它的產(chǎn)品之間關系著其他行業(yè)制造質量高低。我國數(shù)控機床科技水平一直處于低水平，雖然在某些領域可以與世界機床強國以較高低，但是整體的弱勢也是造成我國數(shù)控機床行業(yè)無法進入'世界機床強國'行列的原因。

  數(shù)控機床行業(yè)是具有高技術含量的行業(yè)。數(shù)控機床是其他制造業(yè)得以實現(xiàn)的基礎，因為它的產(chǎn)品之間關系著其他行業(yè)制造質量高低。其特點是技術要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、投資密度大、產(chǎn)品綜合性強，各功能部件對整機的質量和性能至關重要。產(chǎn)品市場容量小，競爭對手強大。這對政府的支持協(xié)調和企業(yè)經(jīng)營的有效靈活均提出很高要求?；镜恼叻较蚴且褔艺邔?、行業(yè)結構的改善和靈活的企業(yè)機制三者更好地結合起來。

　　由于數(shù)控技術體系復雜龐大，數(shù)控系統(tǒng)更是屬于高科技型電子類行業(yè)兼具軟硬件研發(fā)內容，要求有較大資金技術實力，決非一家一戶可以支撐。二是科研投入少、發(fā)展一項精英技術是需要大量財力人力投入才能產(chǎn)出的，而以前對于這塊的資金不足，人才方面也缺少重點培養(yǎng)。輕率投資上馬，日后無力支撐，容易造力財力不應有的損失，所以政府的引導是必要的。組織數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)、學、研攻關如此，功能部件的攻關也應如此。