電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍工藝的基本電鍍要求包括有哪些呢？

　　1、環(huán)境溫度為-10℃～60℃。

　　2、輸入電壓為220V±22V或380V±38V。

　　3、水處理設備工作噪聲應不大于80dB(A)。

　　4、相對濕度(RH)應不大于95%。

　　5、原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。

　　6、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結(jié)合力。

　　7、鍍層應結(jié)晶細致、平整、厚度均勻。

　　8、鍍層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。

　　9、鍍層應具有規(guī)定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。

　　10、電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。

電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。

鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

真空電鍍工藝流程復雜，無論是環(huán)境還是設備要求都高。工藝主要分為品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝，所以真空電鍍產(chǎn)品的價格要昂貴一些。真空電鍍面對五花八門的顏色一樣能解決，可以鍍各種七彩色。

真空電鍍是一種物理沉積現(xiàn)象。即在真空狀態(tài)入氣，氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的表面層。

那真空電鍍的有哪些特點呢，下面就簡單介紹了六點。

1、真空鍍膜所獲得的金屬膜層很薄(一般為0.01~0.1um)，能夠嚴格出啤件表面的形。

2、工作電壓不是很高(200V)，操作方便，但設備較昂貴。

3、蒸鍍鍋瓶容積小，電鍍件出數(shù)少，生產(chǎn)效率較低。

4、只限于比鎢絲熔點低的金屬(如鋁、銀、銅、金等)鍍飾。

5、對鍍件表面質(zhì)量要求較高﹐通常電鍍前需打底油來彌補工件表面缺陷。

塑膠電鍍上掛時有哪些竅門

1、一定要保證掛鉤的適中彈力，避免因彈力過大造成產(chǎn)品變形或彈力過小而造成產(chǎn)品導電不良而產(chǎn)生的電鍍不良；

2、有尖角的塑膠電鍍產(chǎn)品一定要放在掛具的中間區(qū)域或使用輔助陰極的專用掛具；

3、對于只有一端尖角的產(chǎn)品，一定要尖角位置對應在掛具的中間區(qū)域，以防止產(chǎn)品毛刺或燒焦等不良現(xiàn)象；

4、一定要保證掛具掛鉤的干凈，對于有掛具膠或鍍層清洗不干凈的掛具都將導致電鍍不良出現(xiàn)(漏鍍、擊穿等)；

5、對于上鍍的掛具，一定要挑選出來單獨做退鍍處理。否則會造成鍍液污染。